天然橡膠或天然膠制品產生的老化主要可分為降解與交聯兩種反應，熱氧老化是典型的降解型老化；但天然膠或制品老化降解與交聯通常同時發生，只是降解占主導地位就表現為降解老化，出現分子量降低、彈性急劇下降、天然膠制品表面發粘等問題。在實際生產與應用過程中，很多物理因素也會導致天然膠出現老化降解或交聯。
3.物理因素導致天然膠老化
天然橡膠或天然膠制品在高溫、光、輻射或機械力等物理作用下會導致橡膠大分子主鏈或側基斷裂，天然膠出現老化現象。
①高溫導致天然膠老化降解：理論上天然膠在惰性氣體或隔絕空氣的狀態下，溫度達到200℃時會達到化學鍵分解鍵能，大分子主鏈開始斷裂，產生降解；300℃以上迅速降解。
②光老化：天然橡膠在真空或惰性氣體中對光照分外敏感，紫外線照射下，低于150℃的溫度下出現凝膠化問題的同時還會有氫氣1JLYY1120析出，因此天然膠制品基本不能接受長時間的光照。
③輻射老化：天然膠與天然膠制品在X射線或γ射線的作用下，交聯內部會出現離子化作用、產生自由基，導致天然膠分子主鏈斷裂、側基脫落、或者相互交聯等問題，天然膠或制品老化，使用壽命縮短直至失去使用價值。
④天然膠疲勞老化：天然橡膠或天然膠制品內部分子結構在某種頻率或周期應力作用下發生變化會產生疲勞老化，主要是由于分子鏈受到連續摩擦，分子內摩擦生熱不斷累積導致分子鏈弱鍵斷裂形成裂紋，裂紋處產生應力集中又會導致裂紋不斷增長，最終HB天然膠或制品失去使用價值。在實際應用過程中，天然膠發生疲勞老化的同時一般還會受到溫度、氧、臭氧、光以及化學介質等老化因素的影響。
⑤接觸介質導致天然膠老化：天然膠制品一般不能長期暴露在空氣或海水中，根本原因是這些介質會加速天然膠TRJ的老化進程，主要表現為天然膠拉伸強度與扯斷伸長率不斷下降，同種介質中溫度越高、力學性能下降越快。
天然橡膠作為最傳統的橡膠品種，自身具備獨特的優勢，在各行各業中有廣泛應用；但天然膠耐老化性能差又是有目共睹的，在很多特殊場合難以使用；研究天然膠及制品老化原因，可以給出行之有效的措施，比如使用防老劑，或是與丁苯膠、順丁橡膠、再生橡膠并用等，提高天然膠或天然膠制品耐老化性能，擴大天然膠使用范圍、延長天然膠制品使用壽命。
獨家原創文章【商業授權】無書面授權禁止任何形式轉載，摘抄、節選。關注鴻運橡膠：學習再生橡膠生產橡膠制品的工藝配方和原料的技術，幫您降低成本增加利潤。