橡膠輸送帶按照用途可分為普通輸送帶、特殊性能輸送帶、阻燃輸送帶、鋼絲繩輸送帶，其在普通橡膠輸送帶多以天然橡膠為主要原料加工而成。普通輸送帶各部件所用膠料包括覆蓋膠、緩沖膠、布層擦膠、布層貼膠等，不同膠層的膠料性能需求不同；以天然橡膠為主要原料生產普通橡膠輸送帶設計配方時，需要掌握以下幾個技巧。
1.適量摻用合成膠與再生膠
普通橡膠輸送帶覆蓋膠要求膠料具備良好的拉伸強度、耐磨性、耐老化性、抗撕裂性，多以天然橡膠為主、適量摻用丁苯橡膠、輪胎胎面再生膠，含膠率控制在50%-55%。輸送帶緩沖膠要求膠料具備良好的黏著性，彈性大、生熱小、散熱性好、工藝性能等，可將天然橡膠/順丁橡膠并用，適量摻用再生膠，含膠率控制在50%-55%。普通輸送帶布層擦膠要求對帶芯具有良好的粘合性能，耐疲勞性，足夠的可塑性和抗焦燒性，以天然橡膠為主可與適量丁苯橡膠、再生膠并用，含膠率控制在50%左右。
在普通橡膠輸送帶各膠層中適量使用再生膠，既可以降低原料成本，又能夠起到改善膠料工藝性能，減少變形，降低天然橡膠硫化反原等作用。
2.合理設計天然橡膠輸送帶配方
（1）輸送帶覆蓋膠配方設計技巧：天然膠/丁苯膠/再生膠并用制備普通輸送帶覆蓋膠時，多采用傳統的硫黃-促進劑配合體系，采用M、DM并用；丁苯膠含量較多時，可使用促進劑CZ、NOBS等后效性促進劑；使用高耐磨炭黑、中超耐磨炭黑補強；軟化增塑劑常用的品種有機油、重油、芳烴油、松焦油、古馬隆樹脂和石油樹脂。
（2）輸送帶緩沖膠配方設計技巧：天然膠/順丁膠/再生膠并用制備普通輸送帶緩沖膠時，采用低硫配合可以提高膠層與布層之間的黏著力，促進劑以M、DM、TMTD并用較為普遍；采用高耐磨炭黑、半補強炭黑補強，用量控制在10份左右；軟化增塑劑選用增黏性較好的品種，如芳烴油、松焦油、固體古馬隆等。
（3）輸送帶擦布膠配方設計技巧：天然膠/丁苯膠/再生膠并用制備普通輸送帶擦布膠時，一般采用硫黃-促進劑體系，促進劑2SLYY54可采用M和DM并用，或加入少量TMTD來提高硫化速率，注意防膠料焦燒；選用軟質炭黑為宜，如半補強炭黑，用量10份左右；摻用丁苯橡膠的擦布膠應適當增加古馬隆樹脂和石油樹脂的用量，否則會降低布層的附著力。
使用天然橡膠生產橡膠輸送帶時，還需要嚴格控制生產工藝工序，尤其與丁苯橡膠、順丁橡膠、再生膠并用時，后續小編將繼續與您討論相關問題。
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