加工助劑在橡膠制品生產過程可以改進膠料工藝性能，降低不必要的損失。由于不同種類的橡膠分子結構和性能特點差異很大，因此同種加工助劑在不同膠料中的作用效果不同，需要合理選擇。那么在實際生產中，常見的橡膠助劑有哪些？天然膠作為橡膠制品行業用量最大的橡膠品種，選擇哪些加工助劑更為合適1JLYY724？
1.常用加工助劑種類
橡膠制品行業常用的加工助劑按照化學成分主要包括高級脂肪酸、脂肪酸金屬鹽、脂肪酸酯、脂肪酸酰胺、烴類加工助劑以及復合型加工助劑。硬脂酸是最常用的高級脂肪酸，脂肪酸金屬鹽類增塑劑增塑效果顯著，脂肪酸酯可促進補強劑、填充劑在膠料中均勻分散，石蠟、精白蠟這些烴類加工助劑防臭氧效果顯著等等。不同品種的橡膠制品需要根據自身實際需求選擇合適種類的加工助劑。
2.天然膠制品中常用加工助劑的品種與用量
天然膠制品加工過程中粘彈性難以控制，因此成型后的半成品通常出現表面不光滑的現象，尤其是擠出型橡膠制品；因此天然橡膠多選擇脂肪酸金屬鹽類加工助劑，潤滑性強，在改善膠料擠出工藝性能的同時進一步提高增塑效果。脂肪酸金屬鹽類加工助劑的用量基本不會影響天然膠硫化膠的物理機械性能，一般控制在3-5份左右。
天然橡膠在塑煉、混煉、硫化成型時還會用到其他種類的加工助劑，比如防焦劑、隔離劑等，有時候為進一步改善天然膠加工工藝性能還會與塑料或再生橡膠并用。在天然膠制品生產中，再生膠不僅可以降低成本，還可以當做功能性助劑改善膠料工藝性能。
3.再生膠改進天然橡膠工藝性能
廢輪胎加工而成的輪胎再生膠和廢天然膠、廢乳膠制品挑選脫硫后制成的乳膠再生膠本身流動性、可塑性好，可以改善天然橡膠加工工藝性能。天然膠在使用過程中容易發生硫化反原問題；再生膠加工生熱少、硫化平坦性好、硫化反原小，摻用在天然橡膠中既可以明顯降低膠料硫化反原，還可以避免天然膠在加工過程中由于放熱劇烈產生的早期硫化現象產生，有效緩解焦燒。
加工助劑在天然橡膠制品生產中有著不可替代的作用，橡膠制品廠家應選擇合適的加工助劑品種，最好摻用適量的再生膠，既可以降低生產成本，又能夠改進天然膠加工工藝性能。
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