天然橡膠機械強度高、彈性好但不能用于生產對耐熱、耐臭氧、耐油、耐氣透性有特殊要求的橡膠制品，多與其他材料并用，聚合物就是其中之一；不同種類的聚合物工藝性能和使用性能不同，因此在天然膠中加入聚合物時需要根據聚合物自身特點及時調整混煉工藝；在實際生產中，天然橡膠經常與聚乙烯樹脂和EVA并用。
1.天然橡膠和聚乙烯樹脂并用
（1）天然橡膠與PE并用的優勢
聚乙烯樹脂是乙烯經聚合法制得的一種熱塑性樹脂，即我們常說的PE，具有優良的耐低溫性，化學穩定性、電絕緣性能優良，在常溫下不溶于一般溶劑，使用過程中能抵抗大多數酸堿的侵蝕；天然橡膠制品中添加適量的聚乙烯樹脂可以改善天然膠制品的化學穩定性。
（2）天然膠/聚乙烯樹脂混煉技巧
天然膠/PE共混材料混煉工藝一般在95—105℃的條件下進行，輥距在1—2mm之間，在開煉機中先將聚乙烯塑化到微透明狀使之包輥，再將輥距增加到4—5mm后加入等量的天然橡膠，接著再加入余下的天然膠，將輥距調節到1—2mm之后打10次三角包，輥距增加到4—5mm，下片冷卻。天然膠/PE共混材料在密煉機中并用時一般采用分批投料的方法。
2.天然橡膠與EVA并用
（1）天然橡膠與EVA并用的優勢
EVA在常溫下呈固體，加熱熔融到一定程度變為具有一定黏度的、可以流動的液體，具有良好的緩沖、抗震、防潮、抗化學腐蝕等優點；研究表明天然橡膠制品生產中并用適量的EVA可以明顯改善制品的耐天候性。
（2）天然膠/EVA混煉技巧
天然膠與EVA并用時，橡膠制品廠家需要先將天然橡膠塑煉充分，輥溫在105—110℃的溫度范圍內塑化EVA，出片；將天然橡膠塑煉膠包輥，輥溫依然控制在105—110℃之間；再加入適量的EVA片充分軋煉后下片、冷卻。
天然橡膠具備自己獨有的優勢，也有自身的缺陷，與高聚物并用剛好可以明顯改善天然橡膠制品綜合性能；此外天然橡膠還可以與其他種類的合成橡膠、再生橡膠并用，之前我們曾經簡單討論過，后期小編將與您接著說。
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