以天然橡膠為主要原料生產乒乓球拍海綿時，摻用合適比例的乳膠再生膠，可在保證產品質量的前提下有效降低原料成本與生產成本。乒乓球拍海綿加工過程主要包括生膠塑煉、混煉、熱煉下片、材料、硫化、切片、包裝等，使用天然膠/乳膠再生膠并用膠生產乒乓球拍海綿時又該注意哪些問題？
1.天然膠/乳膠再生膠煉膠工藝要點
塑煉時將乳膠再生膠與天然橡膠分別充分塑煉。混煉時嚴格混煉加料順序：防老劑→促進劑→發泡劑→填充劑→軟化劑→硫磺；混煉力求均勻，混煉膠可塑度要求在0.6以上；天然膠/乳膠再生膠混煉時，可先將發泡劑與軟化劑先制成膏劑再加入，使發泡劑進一步分散均勻。
2.天然膠/乳膠再生膠生產乒乓球拍海綿熱煉、裁片要點
混煉膠先經粗煉翻煉均勻，再經精煉趕出空氣軋光下片；下片厚度要大于模框厚度，并將其切成一定寬度的膠條；然后將膠條按模具尺寸進行裁片、稱量。
3.天然膠/乳膠再生膠硫化工藝要點
乒乓球拍海綿采用模具平板硫化機硫化，模具由模框和上、下蓋板組成，或將模框與下、上蓋板鑲在一起。
使用天然橡膠/乳膠再生膠并用膠生產乒乓球海綿膠料時，可以采用一次發泡硫化法或兩次發泡硫化法。一次發泡硫化的裝膠量2ELYY113要小于橫腔的容積，需要留有發泡空間。一般裝膠量視海綿的表觀密度而定，表觀密度大則裝膠量多，反之亦反；二次發泡硫化法是在第一次硫化中發泡定型，在第二次硫化中進行補充發泡和硫化，裝膠量以填滿一硫模具為準。
4.天然膠/乳膠再生膠生產乒乓球拍海綿停放、切片要點
硫化出模后的海綿都要停放，使其收縮。一般自然停放，收縮時間需要一個月上；若采取水煮或加熱處理的方法進行強制收縮，可縮短收縮時間。停放后的海綿要根據用途要求的厚度進行切片。
乒乓球拍海綿膠以天然橡膠為宜，適量使用乳膠再生膠不僅可以降低成本，還能夠改善膠料加工工藝，比如降低硫化反原、改善膠料流動性等，后期小編將繼續與您分享再生膠生產乒乓球拍橡膠部件的配方設計與加工要點。
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