最近有客戶反應：在丁腈密封件中加入酚醛樹脂之后產生氣泡，這是為何？眾所周知丁腈橡膠或者丁腈再生膠生產的橡膠密封件成本低、用途廣，耐油、耐熱、耐腐蝕性能優異，在市場上廣受歡迎；酚醛樹脂與丁腈橡膠相容性良好，可以改善丁腈硫化膠的拉伸強度、抗撕裂強度、硬度、耐熱性、耐磨性、耐屈撓性以及化學穩定性，是丁腈密封件中常用的配合劑。那么是什么原因導致丁腈密封件在加入酚醛樹脂之后產生氣泡呢？
首先我們來看一下酚醛樹脂與丁腈橡膠/再生膠是如何相互作用的：
酚醛樹脂與丁腈橡膠/再生膠相容性良好，尤其是高丙烯腈丁腈膠，在丁腈膠料中，酚醛樹脂可以作為補強劑提高硫化膠的拉伸強度、硬度等指標，改善膠料耐熱、耐屈撓、耐化學腐蝕以及電絕緣性能；作為增塑劑可以改善膠料補強性能；酚醛樹脂還可以促進膠料發生交聯反應，起到硫磺和促進劑的作用；因此理論上在丁腈密封件中使用適量的酚醛樹脂可以明顯改善密封件的力學性能、壓縮永久變形、耐老化性能，提高密封效果、延長使用壽命。
話說回來，為何有些丁腈密封件在加入酚醛樹脂時會產生氣泡呢？其實這與酚醛樹脂的質量有很大關系：通常丁腈密封件所用的酚醛樹脂過期或者本身質量不合格會導致丁腈密封件出現氣泡；所用酚醛樹脂分散不均勻、樹脂沒有在膠料中完全溶解也會導致丁腈橡膠/再生膠密封件出現氣泡；此外如果所用酚醛樹脂的熔點過高（酚醛樹脂種類很多）同樣也會出現氣泡。
如果丁腈橡膠/再生膠密封件的活化體系設計不合理或者混煉時混煉溫度過低也會造成丁腈密封件出現氣泡。橡膠制品廠家在面對丁腈密封件出現氣泡的問題，一定要從多方面考慮、分析原因，不要輕易否定一種優質的配合劑。
在實際生產過程中，任何一個細節做不好都可能導致丁腈密封件出現氣泡，因此橡膠制品廠家一定要嚴格把控原材料質量與生產過程，比如膠料中是否含有過多的水分和雜質、配合劑是否結團等，及時清洗、保養生產設備，避免一切原材料和外界因素的干擾導致密封件出現氣泡的問題發生，提高丁腈密封件合格率和生產效率。
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