再生橡膠是一種對環境友好且可持續利用的材料，在各個行業中得到廣泛應用。隨著環保意識的增強和資源回收利用的重要性，丁腈再生膠的生產和應用逐漸受到關注。而丁腈再生膠生產耐油耐磨橡膠板具有與丁腈橡膠相似的耐油、耐磨性能，比丁腈橡膠材料更加環保，具有很大的市場應用空間。
丁腈再生膠具有如下特點
1、丁腈再生膠具有出色的耐油性能，能夠在各種油介質中長期穩定使用。其分子結構中含有丁腈基團，使其具有較高的耐油性和抗膨脹特性。
2、丁腈再生膠具有較好的耐磨性能，能夠在高摩擦環境下保持出色的磨損壽命。由于其內部結構的特殊性，丁腈再生膠具有較高的硬度和耐磨損性能，能夠有效地抵抗機械磨損和摩擦帶來的損壞。
3、丁腈再生膠具有較好的強度和耐酸堿性能，丁腈再生膠材料具有較高的拉伸強度、抗撕裂性和耐沖擊性，能夠在紫外線、氧氣、臭氧、酸堿溶液等惡劣的工作條件下保持穩定的性能。
4、丁腈再生膠作為再生橡膠材料，具有顯著的環保優勢。鴻運丁腈再生膠以廢棄的橡膠制品為原料進行回收再利用，有效減少對自然資源的需求并減少對環境的污染。同時丁腈再生膠的生產過程相對于新生產的橡膠材料來說，能夠減少能源消耗和碳排放。
HY丁腈再生膠生產耐油耐磨橡膠板參考硫化配方：
丁腈再生膠25kg，N550炭黑5kg，輕質碳酸鈣10kg，二丁酯5kg，石蠟0.4kg，CTP橡膠防焦劑0.7kg，硬脂酸0.5kg，氧化鋅0.8kg，CZ促進劑0.1kg，M促進劑0.1kg，TMTD促進劑0.05kg，RD防老劑0.2kg，硫化0.3kg；硫化溫度150℃，硫化時間每毫米25-35秒。本配方僅供參考，如需用于生產請根據TT23/727產品具體指標性能進行部分調整。
丁腈再生膠煉膠工藝中需注意：丁腈橡膠屬于極性橡膠，在混煉膠過程中容易產生焦燒，在密煉中可以加入防焦劑，開煉機加入促進劑硫化劑時建議提前加入防老劑；丁腈混煉膠盡量控制在80℃左右，使添加劑均勻分散在膠料中。
丁腈再生膠生產的耐油耐磨橡膠板具有優異的耐油、耐磨、耐候等性能，適用于各種需要抵抗油脂和承受磨損的工業領域。一般橡膠制品企業采用丁腈再生膠生產橡膠板比丁腈橡膠原料成本降低20%左右。通過優化丁腈再生膠硫化配方設計和煉膠工藝可以生產出耐油耐磨的丁腈再生橡膠板，不僅可以有效節省資源降低原料成本，還可以降低廢料對環境的影響。
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