橡膠鞋底柔軟度高、彈性好，穿起來十分舒適，受到很多人的喜愛，因此橡膠鞋底生產廠家也越來越多，市場競爭也愈演愈烈。很多橡膠鞋底廠商為了降低原料成本，開始在配方中使用輪胎再生膠。但是在實際的生產中，橡膠鞋底中摻用輪胎再生膠用好了既可以降低原料成本，還能夠改善橡膠鞋底的耐磨、耐老化性能；但是用不好就會適得其反。比如小編曾看到這樣一個配方，出現了黑色橡膠鞋底發白的現象。
3L，8份；丁苯橡膠，8份；順丁橡膠，16份；白炭黑，20份；再生膠，20份；白油，3份；二甘醇，1.2份；硬脂酸，0.3份；促進劑TT，0.1份；促進劑M，0.2份；促進劑DM，0.25份；氧化鋅，2份；硫磺，0.7份；合計：79.75份。
硫化溫度：170*3min。據配方來源反應，使用該配方生產的黑色橡膠鞋底出現發白現象，尋求解決辦法。
其實這個配方中原料含量很高，之所以出現黑色鞋底變白的現象，與添加輪胎再生膠關系不大，對此我們的技術人員專門做了研究，結果如下：
1、配方中的順丁橡膠是僅次于丁苯橡膠的第二大合成橡膠，它的耐寒性、耐磨性和彈性非常好，可以與天然膠并用生產各種耐磨、耐寒橡膠制品。橡膠鞋底配方中添加適量的順丁橡膠可以改善鞋底的耐磨性和低溫柔軟性；但在該配方中，順丁橡膠用量過高則會造成噴出導致黑色橡膠鞋底發白。
2、再生膠制品配方中配合劑超過在膠料中的溶解度、白色配合劑析出表面，硬脂酸過量、硫磺過量導致橡膠鞋底飽和噴出。調整再生膠制品配合劑用量是解決橡膠鞋底噴霜的根本。
根據原因，我們可以調整配方：適當調整順丁橡膠用量，減少硫磺用量、適當添加樹脂、調整硬脂酸用量并增加一定量的防老劑，提高橡膠鞋底的綜合性能。
河北鴻運再生膠廠生產的環保無味輪胎再生膠符合歐盟環保指令，產品強力高、比重小、彈性好、伸長大、無遷移，是生產出口型橡膠鞋底的理想原料。
獨家原創文章【商業授權】無書面授權禁止任何形式轉載，摘抄、節選。關注鴻運橡膠：學習再生橡膠生產橡膠制品的工藝配方和原料的技術，幫您降低成本增加利潤。