傳統的高強力再生膠的生產是在再生罐中進行的，生產中要經過加熱攪拌、清洗、脫水、精煉等多道復雜工序，最主要的是在生產過程中加入大量的煤焦油、石油抽出物等加工助劑導致再生膠產品氣味難聞、污染大，有些再生膠中甚至于含有大量有毒致癌物質。這時候，使用微波輻射工藝生產的高強力再生膠與傳統的生產方式相比不論是生產工藝還是產品性能都有很大的優勢。
1、生產工藝：傳統再生膠再生工藝時間一般在4h左右，蒸汽壓力在1MPA左右，時間長，效率低，有污染；微波輻射工藝生產的高強力再生膠效率高、無污染，生產過程無需加入大量水分、節約能量。
2、產品性能：傳統的高強力再生膠生產工藝生產的再生膠強度較低，一般在8-10Mpa；新型的微波輻射工藝生產的再生膠既可以保護橡膠分子主鏈不被破壞，還能確保交聯鍵斷裂，將產品物理機械性能最大化。
3、微波輻射工藝生產的高強力再生膠指標：使用微波輻射工藝生產高強力再生膠可以大幅度提高再生膠性能，有數據表明，高強力再生膠的拉伸強度可達18.74Mpa，扯斷伸長率可達443%；微波輻射工藝生產高強力再生膠的最佳工藝條件為時間100秒，溫度160攝氏度，功率480瓦特。
使用微波輻射工藝生產高強力再生膠的時候，為了更高地提高再生膠的拉伸強度和其他相關指標，我們可以輪胎胎面膠粉為原料，以松焦油和松香作為再生膠生產過程中的軟化劑，添加適量再生活化劑M，并在生產過程中添加少量的偶聯劑。使用微波輻射工藝生產高強力輪胎再生膠時，添加偶聯劑可以明顯改善高強力再生膠的拉伸強度。
再生膠生產方法與生產工藝在不斷進步，高強力再生膠的產品性能也得到很大提高；河北鴻運再生膠廠將繼續和大家分享各種再生膠及再生膠制品生產新技術，并一如既往的為大家提供可以保證制品質量、降低原料成本的優質再生膠產品，比如鴻運的高強力再生膠就是很多生產高強力、高耐磨橡膠制品的理想原料。
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