已經進入夏季，周圍的溫度在逐漸升高，人們即將開啟各種避暑模式，輪胎再生膠制品在生產過程中同樣需要采取一定的措施應對即將撲面而來的高溫。那么，在炎熱的夏季輪胎再生膠制品生產時需要注意些什么呢？
眾所周知的，夏季包括輪胎再生膠在內的所有再生膠產品的指標都會發生一定的變化，比如硬度、強力降低，扯斷伸長伸長升高等等，因此在使用過程中需要及時調整輪胎再生膠制品配方以及相應的生產工藝條件。
1、關于輪胎再生膠制品配方：以硬度為例，由于輪胎再生膠的硬度在夏季會降低，因此再生膠制品配方中的軟化劑、橡膠油用量需要適當減少；由于各種化工助劑夏季在膠料中的溶解度會高于冬季，因此各種化工助劑的用量需要適當調整，與此同時還要考慮冬季助劑的溶解度，避免出現夏季的合格產品在冬季出現“析出表面”的問題；夏季輪胎再生膠指標與冬季產品有一定的差距，橡膠制品配方要隨時調整，尤其是伏天。
2、關于輪胎再生膠生產工藝問題：夏季溫度升高，硫化時間應該適當縮短，否則長時間的硫化會導致輪胎再生膠硬度、拉伸強度、扯斷伸長率降低，以致于影響輪胎再生膠制品的各項指標；其次，由于硫化溫度過高會引起橡膠分子鏈的裂解，導致輪胎再生膠制品的各項物理性能下降，適當減少密煉時間可以預防焦燒；夏季輪胎再生膠如果存儲不當會造成內部水分過多，導致再生膠制品氣泡，因此在生產之前應該采取一定的吸水措施，并在存儲過程中注意通風、防潮。
河北鴻運再生膠廠生產的輪胎再生膠產品種類全，不論是生產擠出型橡膠制品、或是模壓型橡膠制品，有環保需求的出口型橡膠制品、或是低檔普通輪胎再生膠制品，都有合適的產品供您選擇。鴻運再生膠提醒您：輪胎再生膠在加入化工原料混煉停放12至24小時后生產的橡膠制品可達到最好效果。
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