天氣在逐漸變冷，樣品室里面的輪胎再生膠較之前有些硬，很多老客戶會提出疑問：是不是再生膠指標下降變硬了啊？我們的銷售人員聽了之后耐心解釋：其實不只是輪胎再生膠，乳膠再生膠、丁腈再生膠、丁基再生膠、三元乙丙再生膠等產品在冬季也會變硬，屬于正常現象，這是因此周圍環境溫度降低導致輪胎再生膠硬度增加了。不過由于冬季輪胎再生膠指標發生變化，因此在使用輪胎再生膠生產橡膠制品時，要注意以下幾點：
1、冬季氣溫較低，如果輪胎再生膠存儲倉庫或車間的環境溫度達不到20℃，會導致輪胎再生膠產品不斷硬化（再生膠在冬季硬度較高），因此在使用輪胎再生膠生產橡膠制品要提前把再生膠轉移到溫暖的屋子中，時間在5-8小時內即可，輪胎再生膠使用之前恢復到室溫條件可以使再生膠用起來能節省開煉時間，提高生產效率，降低工電成本。
2、冬季再生膠與夏季再生膠在硬度、拉伸強度、扯斷伸長等方面都有差異，因此需要調整輪胎再生膠制品配方。比如可以適當增加硫化劑、促進劑用量，減少補強填充劑用量尤其是硬質炭黑一類的產品，盡量減少粉狀配合劑用量；輪胎再生膠制品中的防老體系可保持不變，而硫化溫度也不必提高，以免硫化速度過快造成膠料焦燒，可以適當延長硫化時間達到更好的硫化效果。
3、冬季使用輪胎再生膠生產橡膠制品時，還可以添加適當的油，增加輪胎再生膠制品配方中軟化劑的用量。再生膠制品中的軟化劑可以能夠減少混煉動力的消耗，促進各種輔料的均勻分散，提高硫化膠的伸長率回彈性，是改善再生膠硬度增加最直接有效的辦法。
不同的再生膠制品性能需求不一，因此在冬季使用需要注意的事項也各不一樣。橡膠制品廠家可以把小編說的這三點作為基本參考，對于如何做出最適合的冬季再生膠制品配方，還需要專業的技術人員以及多多試驗。
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