橡膠行業用到的硫酸鋇在常溫常壓下呈白色粉末狀，耐熱、耐酸、耐堿性能優異，不溶于水、酸、堿和其他有機溶劑，可以改善橡膠制品機械強度和表面光澤度；再生膠作為原膠的替代產品，用在橡膠制品生產中也經常離不開硫酸鋇的配合，那么再生膠制品生產過程中，硫酸鋇的作用是否與在原膠中一樣，再生膠制品中如何使用硫酸鋇更好？
1.硫酸鋇在再生膠制品中的作用
硫酸鋇在再生膠制品生產中既可以作為填充劑使用，也具備一定的補強作用，明顯提高再生膠制品耐酸堿性，可以改善再生膠制品的強度和硬度，提高制品剛度和耐磨性；再生膠制品中使用硫酸鋇填充時還可以增強制品耐老化性、耐候性，改善再生膠制品表面光滑程度，生產出來的橡膠制品不易老化變脆。
2.硫酸鋇在再生膠制品中的應用技巧
（1）不是所有的再生膠制品都可以使用硫酸鋇
再生膠產品種類眾多，其中丁基再生膠化學穩定性高，可以用來生產各種耐酸堿、耐化學腐蝕制品，降低生產成本。其中丁基耐酸堿制品生產過程中多使用硫酸鋇填充、以此提高再生膠的耐酸堿腐蝕性；但在實際應用過程中，硫酸鋇雖然不溶于酸堿等有機溶劑，但卻溶于強酸和濃硫酸，因此使用再生膠生產長期接觸強酸或濃硫酸的橡膠制品時，不能單獨使用硫酸鋇來改善制品耐酸堿性。
（2）不同種類的的再生膠制品中硫酸鋇的填充量不同
硫酸鋇在再生膠制品生產中可以改善膠料耐酸堿性、提高橡膠制品比重、降低生產成本，在實際應用過程中其添加比例需要根據再生膠制品性能需求決定，填充量在1-200份之間。通常膠帶產品中硫酸鋇的用量在25份左右，耐酸堿再生膠膠管中硫酸鋇的填充量可以增加到30份，乳膠手套中硫酸鋇的用量應控制在10-15份之間，輸送帶中硫酸鋇填充量可達50份，內胎中只需要10份左右的硫酸鋇。
硫酸鋇在再生膠制品生產中有重要作用，但納米沉淀硫酸鋇由于加工工藝復雜、在膠料中分散性難以控制、生產成本過高，尤其是改性納米沉淀硫酸鋇，因此一般不能用在再生膠制品生產中。選擇合適指標的硫酸鋇、合理控制硫酸鋇用量，既可以改善再生膠制品機械強度和光澤度，還能夠降低生產成本。
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