使用丁基再生膠生產橡膠制品時，合理的硫化體系配合和適當的硫化工藝條件可以改善丁基再生膠制品耐臭氧性；在實際生產過程中，丁基再生膠制品配方中的補強劑、填充劑、軟化劑、橡膠油以及防老劑又是如何影響丁基再生膠制品耐臭氧性的？提高丁基再生膠制品耐臭氧性還可以從哪些方面入手？
（2）優化丁基再生膠制品補強填充體系，改善膠耐臭氧性
丁基再生膠制品需要補強劑來改善丁基膠料物理機械性能，需要填充劑來增加制品容積、降低生產成本。在丁基再生膠制品加工過程中，少量高補強炭黑的加入會對丁基再生膠制品的耐臭氧性略有影響，高填充性橡膠填料則對丁基再生膠耐臭氧性能影響較小；填料粒子越粗、用量越多，對丁基再生膠制品耐臭氧性能影響越大。因此橡膠制品廠家在生產對耐臭氧性有特殊要求的丁基再生膠制品時，在滿足機械強度的同時應盡可能減少高補強橡膠填料和粗粒子填料的用量。
（3）軟化劑影響丁基再生膠制品耐臭氧性
橡膠軟化劑在丁基再生膠制品加工過程中可以提高膠料流動性、可塑性，降低膠料粘度和混煉溫度，改善配合劑在膠料中的分散性與混合性，進而提高丁基再生膠制品的拉伸強度、扯斷伸長和耐磨性，降低生產能耗。但在加工過程中，某些軟化油的加入會降低丁基再生膠的耐臭氧性、耐熱性和耐壓縮永久變形，因此合理控制丁基再生膠制品配方中軟化劑、橡膠油的用量也可以改善丁基再生膠制品的耐臭氧性。
（4）細數對臭氧抵抗效果顯著的防老劑種類
在橡膠制品所用到的各種配合劑中，防老劑延緩橡膠制品老化時間的效果最明顯。橡膠防老劑產品種類很多，其中不乏耐臭氧型防老劑，其中胺類防老劑中的防老劑AW主要作用就是防止臭氧老化、疲勞老化，防老劑4010和防老劑4010NA對抵抗臭氧和屈撓疲勞老化有卓越的防護效果，防老劑H對臭氧和屈撓疲勞老化有較好的防護效能。
使用丁基再生膠生產對耐臭氧性有高要求的橡膠制品時，需要盡量提高整個配方的含膠量，在滿足其他需求的前提下盡可能降低橡膠填料和橡膠油的用量、提高丁基再生膠耐臭氧性。使用耐臭氧型防老劑的同時配合使用其他類型的防老劑，進一步改善丁基再生膠制品綜合性能。
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