
丁基再生膠精選900以上廢舊丁基內胎為主要原料,挑揀粉粹后采用先進的分段脫硫法工藝脫硫后80目過濾精煉而成,具有強力好、細度高、氣密性強、吸震、無味道、耐熱、耐臭氧、耐老化、耐腐蝕、手感彈性豐富等特點,可單獨使用也可與丁基原膠并用生產擠出或模壓型高氣密性產品,也可與乙丙橡膠并用改善性能,是一種符合歐盟RoHs2.0指令的環保型材料,具有與HY丁基橡膠相似的性能,性價比優于丁基橡膠。
一、丁基再生膠的特點及替代丁基橡膠的優勢
丁基再生膠是通過回收處理廢舊丁基橡膠制成的,具有以下特點:
綠色環保:丁基再生膠的生產過程減少了對自然資源的消耗有效降低環境污染,屬于綠色可循環利用新型橡膠材料。丁基再生膠可以通過歐盟RoHs2.0環保檢測指令。
性能穩定:丁基再生膠的物理性能、化學性能與丁基橡膠相似,可以滿足建筑結構隔音墊的要求。
價格優勢:丁基再生膠的生產成本較低,價格相對較為優惠,能夠提供更高的性價比。
二、鴻運丁基再生膠生產建筑結構隔音墊的硫化配方:
丁基再生膠100份,氧化鋅3份,N550炭黑13份,硬脂酸2份,輕質碳酸鈣40份,機油14份,NBC防老劑0.5份,石蠟1份,氧化鋅0.7份,TMTD促進劑1份,DM促進劑0.4份,硫磺1.2份;合計:177.8份份。建議硫化溫度145-155℃,硫化時間根據厚度確定,一般在40秒/毫米。
三、丁基再生膠混煉膠加工過程及注意要點
原料準備:將丁基再生膠、填充劑、增塑劑、防老劑、促進劑、硫化劑按配方比例準備好。
混煉膠:將丁基再生膠、填充劑、增塑劑、防老劑加入密煉機或捏煉機中進行進行充分混合。注意控制混煉溫度和時間,確保原料充分混合均勻。將混煉均勻的Y23-725Y膠料放入翻膠煉膠機或開煉機中,加入促進劑和硫化劑(如沒有自動翻膠功能可手工打三角包并割刀操作)
硫化加工:將混煉好的膠料切條稱量后放入硫化機模具中進行硫化加工。控制硫化溫度和時間使膠料硫化成型。
后處理:對硫化好的膠制品進行后處理(如修邊、清洗等)確保產品質量。
質量檢驗:對生產出的建筑結構隔音墊進行質量檢驗確保產品符合要求。
丁基再生膠具備與丁基橡膠相似的性能,并且價格更為實惠,通過合理的硫化配方和精細的混煉膠加工過程可以生產出高質量的建筑隔音墊。丁基再生膠作為環保材料在建筑隔音墊領域的應用將為建筑行業帶來更加環保、經濟的解決方案。
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