遇油膨脹橡膠即在橡膠原料中添加親油性材料（主要是吸油樹脂）制備而成的功能性橡膠材料，遇到石油產品時吸收油體，自身產生膨脹的同時保持橡膠基本性能特點如彈性。優質的遇油膨脹橡膠具有遇油自動膨脹、膨脹速度快、膨脹率高、成本低、加工方法簡單等特點。在實際應用過程中，高門尼三元乙丙橡膠可與適量丁基再生膠并用制備遇油膨脹橡膠。
1.EPDM遇油膨脹橡膠使用丁基再生膠的意義
三元乙丙橡膠由乙烯、丙烯和少量非共軛二烯烴共聚而成，主鏈為飽和烷烴結構，對飽和烴的油類分子具有一定的吸附作用。丁基再生膠氣密性與丁基橡膠2YLYY56基本一致，含丁基再生膠的橡膠制品生產過程中生熱低、焦燒安全性高，成品尺寸穩定性更好。在EPDM遇油膨脹橡膠中摻用丁基再生膠可以改善硫化膠吸油能力，提高EPDM硫化膠吸油率，降低成本。
2.添加丁基再生膠的遇油膨脹橡膠物性變化
在EPDM遇油膨脹橡膠中使用丁基再生膠后，少量的丁基再生膠可以改善EPDM硫化膠的吸油率。隨著丁基再生膠用量的不斷增加，硫化膠吸油能力增加，高溫下硫化膠的吸油率增加更明顯。
在實際生產中，EPDM遇油膨脹橡膠一般選擇過氧化物硫化。但丁基橡膠不能使用過氧化物硫化，過氧化物（如DCP）的使用會使丁基再生膠大分子鏈發生斷裂，起不到交聯作用；三元乙丙硫化膠交聯密度降低，丁基再生膠在增大膠料吸油能力的同時導致EPDM硫化膠拉伸強度、定伸應力等物理機械強度下降。因此丁基再生膠用量不宜過高。
3.提高含丁基再生膠的遇油膨脹橡膠強度的方法
使用丁基再生膠改善三元乙丙遇油膨脹橡膠的吸油能力時，橡膠制品廠家選擇門尼黏度相對較高的三元乙丙膠時，成品力學性能更好。使用過氧化物硫化時可適量使用交聯助劑改善硫化交聯網絡，減少DCP用量，提高力學強度。三元乙丙橡膠/丁基再生膠遇油膨脹橡膠使用炭黑補強時，適當增加炭黑用量，常用的為炭黑N550，硫化膠吸油膨脹率和機械強度更大。
在EPDM遇油膨脹橡膠中使用丁基再生膠時還有很多需要注意的細節，后期小編有機會將繼續與您分享。
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