丁基橡膠分子鏈中陳列密集的側甲基會限制聚合物分子的熱運動，賦予膠料良好的氣密性，生產出來的橡膠制品透氣率極低。因此丁基橡膠或丁基再生膠被廣泛用于生產各種高氣密性、低氣透率的橡膠制品。采取適當措施提高丁基膠料耐氣透性可以進一步改善丁基橡膠制品使用性能與壽命。
1.適當增加硫磺用量
使用丁基橡膠/再生膠生產對耐氣透性要求嚴格的橡膠制品時，適當增加硫磺用量（或其他硫化劑）可提高膠料交聯密度、提高硫化程度，增加丁基2LLYY129硫化膠致密性。致密性越高的丁基硫化膠透氣過程中的活化能越大，氣體更加難以透過。
2.適當增加填充劑用量
理論上大多數填充劑的使用可以減小橡膠透氣性。在實際生產中，云母粉、滑石粉、石墨等具有片狀結構的無機填料比球形粒子填料更能有效降低丁基硫化膠透氣性；增加這些橡膠填料用量又相當于降低丁基硫化膠中橡膠的體積分數，有助于提高硫化膠耐透氣性。需要注意的是，大量使用無機填料會導致丁基膠料機械強度等指標下降，因此用量需要合理控制。
3.適當減少增塑劑用量
軟化劑、增塑劑的使用會增大硫化膠的透氣性，因此丁基橡膠/再生膠生產高氣密性橡膠制品時應盡量減少增塑劑、操作油的用量，避免用量太大影響丁基硫化膠耐透氣性。
4.原材料不能含有雜質
丁基橡膠/再生膠制品原材料或生產過程中混入雜質會導致成品表面或內部出現缺陷，嚴重影響丁基制品氣密性。因此選擇丁基橡膠制品所用原輔料時一定要使用無雜質的產品，保證配合劑尤其是用量大的填充劑在膠料中均勻分散、避免結團，有效阻止丁基硫化膠透氣性增加。必要時丁基混煉膠過濾后方可使用；嚴格控制每一道生產工序，保證環境設備清潔，避免混入雜質。
高氣密性丁基橡膠制品生產過程中，橡膠制品廠家需要根據實際需求選擇合適品種的原輔料，嚴格控制原輔料質量、生產工藝、生產環境清潔度等，適當調整配方，進一步提高丁基膠料耐透氣性。
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