丁基再生膠具備優異的氣密性、水密性、耐熱性與化學穩定性，完全保留丁基橡膠基本性能特點，在丁基橡膠制品中應用越來越廣泛。在實際應用過程中，很多丁基橡膠/再生膠制品要求具備優異的耐壓縮永久變形，以保證制品使用性能；那么橡膠制品廠家又該如何降低丁基膠料壓縮永久變形？
橡膠的永久變形實質上是膠料長時間在時間應力作用下產生的蠕變現象，每一種丁基橡膠或丁基再生膠的壓縮永久變形都是一定的，通常黏度偏高的丁基比較亂耐壓縮永久變形更好；橡膠廠家想要提高丁基橡膠或丁基再生膠耐壓縮永久變形，只能從配合劑與生產工藝條件上著手。
1.使用大粒徑補強劑或填充劑
在丁基再生膠或丁基橡膠中使用炭黑補強時，一般表面粗糙、粒徑較大的炭黑可以與丁基混煉膠形成炭黑凝膠從，從而提高硫化膠的拉伸強度、定伸應力、硬度以及耐磨性等指標，膠料耐壓縮永久變形性能更好；與丁基橡膠或再生膠中的相容性越好的HY橡膠填料在丁基硫化膠中的補強效果越現實，在一定程度上可以提高丁基硫化膠定伸應力，達到降低壓縮永久變形的目的。
研究表明，在丁基膠料中使用大粒徑的細粒子熱裂解炭黑，丁基硫化膠壓縮永久變形最小；同理，選擇大粒徑填充劑填充的丁基膠料壓縮永久變形普遍小于小粒徑填充劑填充的膠料。
2.選擇合適的硫化體系
膠料壓縮永久變形與硫化體系有直接關系。使用丁基橡膠或丁基再生膠生產橡膠制品時，硫磺硫化后的丁基硫化膠壓縮永久變形較大，二乙基二硫代氨基甲酸碲1JLYY1125硫化后的硫化膠料耐壓縮永久變形性能更好。在實際生產中二乙基二硫代氨基甲酸碲硫化膠拉伸強度比硫磺硫化膠小，不妨將二者并用。
3.適當提高硫化溫度或延長硫化時間
理論上提高硫化膠彈性就可以降低丁基硫化膠壓縮永久變形，在一定范圍內適當提高硫化溫度或延長硫化時間，可以促進丁基硫化膠中交聯網絡的形成，提高硫化膠交聯密度，最終達到降低壓縮永久變形的目的。使用丁基橡膠或丁基再生膠生產橡膠制品時，橡膠制品廠家可以根據丁基ZSJ膠料加工溫度適當提高硫化溫度，提高膠料耐壓縮永久變形，并在一定程度上提高硫化效率。
丁基橡膠或丁基再生膠制品配方中含有增粘體系時，橡膠制品廠家可以通過調整橡膠油與增粘劑的配比，進一步提高丁基橡膠制品耐壓縮永久變形，后期小編將繼續與您探討關于丁基橡膠制品生產過程中各種技巧。
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