使用丁腈再生膠替代合適比例丁腈原膠生產橡膠制品時，很多產品中需要用到纖維、金屬等作為結構材料使用，需要與膠料牢固粘著成一個整體；成型工藝中，膠與膠、膠與布、膠與金屬材料的粘著，都需要膠料具備良好的粘著性。其中配合劑對丁腈再生膠膠料粘著性影響很大，尤其是填充劑、增塑劑以及增粘劑。提高丁腈再生膠粘著性，可以避免膠料部件之間或與其他材料之間，在成型后或制品使用時發生剝離脫層現象。
1.丁腈再生膠如何選擇填充劑提高膠料粘著性
丁腈再生膠硫化配方補強填充體系中，活性補強劑如炭黑、白炭黑等，明顯影響膠料粘度，用量不同膠料的粘著性也不相同。使用槽法炭黑、中超耐磨爐黑及高耐磨爐黑的膠料具有較低的粘著力；在相同用量下，半補強爐黑及熱裂法炭黑膠料有較好的粘著力。白色填充劑中，填充白炭黑的膠料粘著性最差，微粒活性碳酸鈣、陶土等可賦予再生膠膠料較好的粘著性能；丁腈再生膠制品配方補強填充體系中將白炭黑與碳酸鎂并用，可改善膠料的粘著性。
2.丁腈再生膠如何選擇增塑劑、增粘劑提高膠料粘著性
增塑劑的使用會降低丁腈再生膠大分子間作用力，提高大分子的運動性和相互擴散作用，降低膠料粘度，改善粘著性。但增塑劑2ELYY1020選擇不當，則易于從丁腈再生膠中滲出，在貼合面產生隔離作用。在實際生產中，古馬隆樹脂和液體丁腈橡膠等增塑劑增粘效果顯著；鄰苯二甲酸二丁酯也有好的增粘作用；芳香族軟化油與丁腈橡膠相溶性較差，易發生滲出，粘著性最差。
提高丁腈再生膠膠料粘著性，橡膠制品廠家可以直接加入增粘劑，常用的增粘劑有古馬隆樹脂、松焦油、煤焦油、氫化松香、石油焦油、液體丁腈等，增粘效果顯著。
提高以丁腈再生膠為主要原料的丁腈膠料粘著性，橡膠制品廠家還可以在膠料的貼合面上涂刷丁腈橡膠溶液，既可以清除膠料表面上的噴出物如蠟類、硫磺和增塑劑等，還可以使丁腈再生膠膠料表面發生膨脹作用，提高大分子的運動性和擴散能力，增大面粘著力。后期小編將繼續與您討論關于提高丁腈再生膠粘著性的其他方法與技巧。
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