丁腈橡膠與丁腈再生膠耐油系數大，被廣泛用于耐油橡膠制品生產中，在油介質中長期使用可以保持良好的使用性能。丁腈膠料中含有極性腈基，大分子間內聚能比非極性橡膠大，黏度高、加工工藝性能較差，需要加入軟化劑和增塑劑來降低膠料黏度、提高塑性、改善工藝性能。在實際生產中，增塑劑的品種與用量直接影響丁腈橡膠的耐油性能，高耐油丁腈橡膠制品廠家應謹慎選擇。
1.丁腈橡膠制品常用增塑劑
橡膠增塑劑可以使分子間作用力降低，繼而降低橡膠的玻璃化溫度，改善膠料可塑性、流動性，為后續壓延、壓出等成型操作提供更好的基礎。在實際生產中，酯類化合物、醚類化合物與丁腈膠料有近似的極性，與丁腈橡膠之間相容性良好，是丁腈橡膠制品生產中常用的增塑劑。
2.增塑劑影響丁腈膠料耐油性的原因
增塑劑之所以會影響丁腈膠料耐油性，與其在丁腈橡膠或丁腈再生膠中被石油類溶劑抽出的難易程度有關。被抽出程度取決于增塑劑的分子結構，含有烷基2YLYY123直鏈結構的易被抽出，含有苯基、酯基等極性較大的增塑劑較難抽出。需要注意的是，烷基直鏈中如果含有較多的支鏈，可降低增塑劑分子的擴散作用，表現出較好的耐油效果。
此外耐寒性增塑劑在油中易被抽出，耐油性能降低；可見增塑劑對丁腈硫化膠耐寒性與耐油性的影響是存在矛盾的，需要綜合考慮。
3.適合高耐油丁腈橡膠制品的增塑劑
在實際生產中，鄰苯二酸丁芐酯（BBP）、磷酸三甲苯酯和鄰苯二酸二壬酯（DNP）等都是耐油性增塑劑，高耐油丁腈橡膠制品生產廠家可以考慮這些產品。聚酯類增塑劑分子量較大，對溶劑的抽出非常溫度，揮發性、滲透性小，但對耐寒性、增塑性以及與橡膠的相溶性不太理想，因此高耐油橡膠制品尤其是對耐寒性有要求的橡膠制品不宜使用聚酯類增塑劑。
丁腈橡膠制品生產中選擇合適的增塑劑不對膠料有塑化作用，還能夠提高丁腈硫化膠彈性、耐寒性等；丁腈再生膠作為丁腈橡膠的低價替代產品，可以在一定程度上提高膠料可塑性、流動性等，因此很多高耐油丁腈膠制品生產廠家選擇在配方中適量使用丁腈再生膠，降低成本的同時改善膠料工藝性能。
為進一步提高高耐油丁腈橡膠制品的加工工藝性能和粘著性，橡膠制品廠家還可以使用氯化石蠟、脂肪酸、油膏、古馬隆、煤焦樹脂、液體丁腈等，配合增塑劑，改善高耐油丁腈橡膠制品成品性能；后期小編有機會將繼續與您討論相關問題。
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