混煉膠是生膠或塑煉膠按配方與配合劑經煉膠機混煉得到的膠料，直接影響橡膠制品質量。以三元乙丙再生膠為主要原料生產橡膠制品時，三元乙丙再生膠混煉后同原膠一樣，需要充分冷卻、過濾、停放，為后續的生產工藝操作提供更好的基礎。在實際生產中，三元乙丙再生膠冷卻、過濾、停放時需要注意以下幾個問題。
1.三元乙丙再生膠混煉膠冷卻注意事項
三元乙丙再生膠混煉膠貯存期間溫度較高很可能會發生焦燒、粘連等問題，因此必須冷卻。EPDM再生膠混煉方法不同，冷卻方式有一定差異。比如使用開煉機混煉的三元乙丙再生膠2ELYY128可直接將開煉機上割下的膠片浸人加有隔離劑的水槽中，然后取出晾干；密煉機混煉三元乙丙再生膠后可采用懸掛式膠片冷卻裝置進行強制冷卻。
2.三元乙丙再生膠混煉膠過濾注意事項
為防止膠料焦燒，三元乙丙再生膠制品生產中需要對不加硫化劑、促進劑、發泡劑的母煉膠進行過濾加工。普通EPDM再生膠制品可采用一層20目骨架網與兩層80目過濾網的組合使用；濾膠過程中注意定期更換濾網，避免在濾網堵塞后雜質沖破濾網，起不到過濾雜質的作用。
3.三元乙丙再生膠混煉膠停放注意事項
三元乙丙再生膠混煉膠混煉、過濾后建議停放24小時以上再使用，充分消除膠料疲勞，松弛混煉時所受的機械應力，減少膠料收縮。含有硫化劑的混煉膠料在倉庫貯存期間，必須控制溫度、濕度和控制貯存時間，以免焦燒或吸潮，不宜存儲過長時間；對使用后剩余的返回膠料，要分開保管，不得與原膠片互混。EPDM再生膠混煉膠停放時，環境應保持通風、無水、不受陽光直射，室內溫度控制在15-30℃，濕度應不低于70%；保持“先進先出”原則。
以三元乙丙再生膠為主要原料生產橡膠制品時，一定要嚴格控制每一道生產工藝工序，后期小編將繼續與您分享EPDM再生膠硫化、成型工藝要點以及注意事項。
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