三元乙丙再生膠是采用廢舊三元乙丙橡膠制品通過粉碎后脫硫制成的橡膠，主要工藝流程:廢舊三元乙丙橡膠制品→清除雜質→粉碎→脫硫→混煉→下片→外觀檢查→包裝，性能與新三元乙丙橡膠有一定差距，但價格更加低廉，從而在一定范圍內替代部分新橡膠，具有資源節約和環境保護的意義。但在生產橡膠制品過程中部分產品對拉伸強度要求比較高，一般的三元乙丙再生膠無法滿足，需要通過以下5種方式解決：
1. 摻用部分乙丙原膠。乙烯基單體是橡膠的主要拉伸組分,增加一定比例的乙烯基單體(通常為乙丙橡膠)可以提高三元乙丙再生膠的拉伸強度。
2. 加入補強劑。常用的補強劑有樹脂、炭黑等,它們可以通過分子間的交聯作用增強橡膠的力學性能。適量添加這些增強劑可以提高三元乙丙再生膠的拉伸強度。
3. 增加交聯密度。交聯密度的增加可以提高橡膠的拉伸強度。可以適當增加硫化劑的用量或使用多官能的交聯劑來增加三元乙丙再生膠的交聯密度,從而提高其拉伸強度。
4. 實施抗老化處理。采用抗氧劑、光穩定劑等防老化添加劑,實施加硫后老化處理,可以有效防止三元乙丙再生膠在老化過程中拉伸性能的損失,從而延長其拉伸性能的持續時間。
5. 選擇適宜的填充劑。填充劑的選擇也會影響橡膠材料的拉伸性能。選用表面活性較大,與橡膠基體有良好界面的填料,有利于提高三元乙丙再生膠的拉伸強度。
所以,通過配方設計和工藝控制,可以采用增加乙烯基單體、添加補強劑、增加交聯密度、實施抗老化處理以及選擇適宜的填充劑等措施來提高Y2Y3-509三元乙丙再生膠的拉伸性能。
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