開放式煉膠機是橡膠制品行業重要的煉膠設備之一，可用于膠料塑煉、混煉、壓片、熱煉、供膠、破膠，以及再生膠的粉碎、捏煉、精煉等。使用三元乙丙再生膠或三元乙丙橡膠/再生膠并用膠生產橡膠制品時，可在開煉機中進行混煉工藝；那么開煉機混煉三元乙丙再生膠時需要掌握哪些操作要點呢？
1.開煉機混煉三元乙丙再生膠流程
三元乙丙再生膠在開煉機上混煉時，首先開足冷卻水，將輥距調小，投放EPDM再生膠，進行破膠；形成連續的包輥膠后，加入氧化鋅、硬脂酸等小料；之后緩慢加入部分填料，如炭黑等；逐步調大輥距，加入剩余填料和油料，物料基本混入時小心割刀，使之充分分散；最后加入硫化劑和促進劑；混煉均勻后，薄通數次下片。
開煉機混煉三元乙丙再生膠時，膠料在滾筒間的流動為層流，配合劑加入后也按層流規律2ELYY1111混入膠料，總被局限在一定范圍內；需要適當采用割切、打三角包、打卷、折扭或翻轉等方法，改變膠料流動方向，保證膠料均勻混煉。與三元乙丙原膠相比，三元乙丙再生膠的流動性更好。
2.開煉機混煉三元乙丙再生膠操作注意事項
（1）三元乙丙再生膠與黏性較差的三元乙丙橡膠并用時，乙丙橡膠在開煉機上不易包輥，建議采取小輥距進行混煉，生膠連續包輥后，盡快開始加料。
（2）三元乙丙再生膠制品中用到的油料和粉料需要分次加入，若是存在未吃入的粉料或油料時，要小心割刀，否則會引起脫輥。
（3）三元乙丙再生膠在開煉機上混煉時加料順序依次為：三元乙丙再生膠→補強性填充劑（如炭黑）、氧化鋅和硬脂酸→操作油及非補強性填充劑→促進劑、硫化劑。
（4）三元乙丙再生膠在開煉機上混煉時，開煉溫度一般控制在50-70℃；EPDM再生膠硫化配方中使用高補強性填充劑因生熱較大，一定要注意滾筒的冷卻。
（5）EPDM再生膠在開煉機上混煉時，膠料傾向于“優先”包某一輥，也可能包前輥，也可能包后輥。最好的辦法是膠料包在哪個輥上就在哪個輥上操作，不要嘗試將膠料從所包的輥轉向包另一輥而浪費時間。
三元乙丙再生膠在開煉機上進行混煉時，混煉膠質量直接影響EPDM再生膠制品使用性能與壽命，后期小編將繼續與您分享三元乙丙再生膠在開煉機中混煉時需要注意的其他問題。
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