目前市面上常用的再生膠種類有乳膠再生膠、輪胎再生膠、丁基再生膠、丁腈再生膠和三元乙丙再生膠，其中輪胎再生膠是價格最低、用量最大、使用范圍最廣的產品。輪胎再生膠既可以單獨使用生產機械性能要求不高的橡膠制品如普通橡膠雜件、減震塊、膠板等，也可以與天然膠、通用合成橡膠并用生產中高檔橡膠制品。
完全使用輪胎再生膠替代天然膠、合成膠生產橡膠制品時，的確可以顯著降低原料成本，因為輪胎再生膠的價格比天然膠、合成膠價格低很多；但是在一些高指標的橡膠制品生產中，輪胎再生膠的摻用量很少，比如5份、10份，15份以下，每千克降低的原料成本也就那么一兩毛錢，那么真的有必要在這些產品中摻用這“極少量”的輪胎再生膠嗎？橡膠制品廠家需要為這少量摻用的輪胎再生膠調整配方、調整生產工藝，合適嗎？
其實，橡膠制品廠家在生產橡膠制品時，只要是在橡膠制品指標合格的前提下，不論摻用多少輪胎再生膠，于成本而言都是十分劃算的。我們以在輪胎胎面膠中摻用5份的輪胎再生膠為例計算一下生產成本：目前很多輪胎胎面膠都以丁苯橡膠和順丁橡膠為主要原料，兩種合成膠的市場價格都在12000/噸以上（我們且按12000元/噸計算），普通環保無味輪胎再生膠（細度在60目左右）的價格在2100-3500噸（按照3500元/噸計算）之間，假設150份生膠中有5份的輪胎再生膠，那么1kg膠就可以節約大概0.28元，如果橡膠制品廠家的年用膠在2000t以上，那么至少可以節省56萬/年，這也是一個“大數據”。
上述數據只是初步計算，并未將其他橡膠配合劑的費用計算在內，但是也能看出少量的輪胎再生膠摻用在橡膠制品中依然可以降低不少的原料成本；如果使用高指標的輪胎再生膠生產橡膠制品的時候，還可以適當增加再生膠用量；目前市面上的很多輪胎再生膠的價格低于3500元/噸，因此在保證高指標橡膠制品質量的前提下少量摻用輪胎再生膠降低生產成本的方式是可行的，也是十分必要的。
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