在目前已經出現的再生膠產品中，輪胎再生膠是最常用的產品，它屬于通用型再生橡膠，是以廢舊輪胎為原料加工而成、有一定可塑度、循環利用的再生膠，能部分代替生膠用于橡膠制品的生產，以節約生膠及炭黑用量，改善膠料加工性能及橡膠制品的某些性能，顯著降低原料成本。一般來講，不同廠家、不同指標的輪胎再生膠所用原料和用途不同。
從輪胎再生膠所用的廢輪胎部位上看，以廢載重子午線輪胎胎面為原料加工而成的胎面再生膠產品含膠量最高，產品的強力與耐磨性能是所有輪胎再生膠產品中最好的；以廢載重子午線輪胎胎體橡膠部分為原料生產的全胎再生膠要比以廢輪胎胎側為原料生產的胎側再生膠、以輪胎圈口廢料生產的圈口再生膠的各項指標要高，僅次于胎面再生膠，市面上最常見的輪胎再生膠就是全胎再生膠。再生膠廠常用的廢舊輪胎有進口900-1200廢輪胎，國產900-1200廢輪胎以及各種中低檔輪胎，不同型號的廢輪胎生產出來的胎頂再生膠、全胎再生膠等指標也有差異。
從再生過程上看，輪胎再生膠的再生過程是廢輪胎在增塑劑（軟化劑和活化劑）、氧、熱和機械剪切的綜合作用下使硫化橡膠的部分分子鏈和交聯點斷裂的過程。輪胎再生膠整個再生過程中，軟化劑起膨脹和增塑作用，常用的有煤焦油、松焦油、石油系軟化劑、裂化渣油；活化劑能縮短再生時間，適量減少軟化劑用量可以提高輪胎再生膠硬度，常用的活化劑為芳香族硫醇及其鋅鹽和芳香族二硫化物。橡膠制品廠家可以根據橡膠制品需求判斷并選擇合適的輪胎再生膠。
通常輪胎再生膠可以替代天然膠或通用合成橡膠生產膠管、膠條、汽車輪胎、電線電纜外皮、密封件、室內地板或是完全使用輪胎再生膠生產地墊橡膠板、橡膠雜件等，顯著降低橡膠制品原料成本。
現在隨著再生膠生產設備與生產工藝的不斷提升，輪胎再生膠也不僅僅作為通用型再生膠使用了，逐漸出現了高強力輪胎再生膠、環保輪胎再生膠、超細輪胎再生膠等特種再生膠產品，河北鴻運再生膠廠作為國內知名的特種橡膠研究基地，生產的高強力輪胎再生膠強力高達16.5Mpa，超細再生膠細度在80目以上，環保再生膠通過歐盟ROHS環保認證，是橡膠制品廠家替代天然膠、原膠生產橡膠制品降低原料成本的好伙伴。
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