天然膠在常溫下具有優異的機械強度、良好的手感彈性、耐屈撓性以及電絕緣性能，用在橡膠制品的生產中滯后損失小，多次變形生熱低，但由于自身含有不飽和雙鍵，因此耐老化性能較差；丁基再生膠保留了丁基橡膠大部分分子結構和性能特點，氣密性好、耐熱、耐臭氧、耐老化、耐化學腐蝕，作為填料填充在天然膠制品中可以顯著改善制品各項性能。
或許您會說：丁基再生膠也是一種橡膠，為什么不能作為生膠用在天然膠制品加工中呢？丁基再生膠不飽和度低，保留了丁基橡膠的優勢之外也存在與丁基橡膠同樣的問題：硫化反應慢，因此將丁基再生膠作為生膠與天然膠并用時，并用膠料中天然膠相中的交聯密度過大，二者某些性能特點存在本質差異，因此雖然并用膠料的耐熱氧老化性、屈撓龜裂性略有提高但效果不大；相反將丁基再生膠作為添加加入到天然膠制品的生產中，無需考慮丁基再生膠與天然膠硫化性能存在的差異，可以明顯提高共混膠料的耐熱氧老化性能和耐屈撓龜裂性。因此天然膠制品企業在制品生產中使用丁基再生膠時，可以將丁基再生膠以合適的比例作為填料填充到天然橡膠制品配方中。
丁基再生膠除了可以提高天然橡膠制品的耐熱氧老化和耐屈撓龜裂性之外，還可以提高天然膠制品的拉伸強度、硬度和定伸應力等指標；但與此同時又會導致天然膠制品的撕裂強度、扯斷伸長率和耐磨性能有所降低，因此生產企業必須合理控制天然膠制品中丁基再生膠的填充量（15份左右），在改善天然膠性能的同時盡量降低丁基再生膠的消極影響。
丁基再生膠以填料的形式不僅可以填充在天然膠制品中，還可以添加到丁苯橡膠、順丁橡膠中，提高膠料耐熱氧老化性和耐屈撓龜裂性；雖然丁基再生膠作為生膠與天然膠、丁苯膠、順丁膠這些非極性不飽和橡膠并用的效果不如作為填料的填充效果，但在實際生產中也有一些場合必須將丁基再生膠作為生膠并用在這類橡膠中，改善橡膠制品綜合性能。丁基再生膠不論是作為填料還是作為生膠添加到天然膠等非極性不飽和橡膠中都會導致共混膠料的拉伸強度、撕裂強度和耐磨性有所降低，因此一定一定要合理控制丁基再生膠用量。
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