目前市面上的丁基橡膠制品的原料不僅僅是國內外各牌號丁基橡膠，還有以廢舊丁基內胎為原料加工而成的丁基再生膠，丁基再生膠在指標上與丁基橡膠差不多，價格又比丁基橡膠低，替代丁基橡膠可以顯著降低原料成本。但從分子結構、混煉工藝、硫化性能等方面還是存在一定區別的。
丁基橡膠是異丁烯和異戊二烯制成的，線型高聚物，本身氣密性好，耐熱、耐化學腐蝕，但硫化速度慢；丁基再生膠是廢舊丁基內胎通過脫硫、過濾、成型等多道工序加工而成的再生資源，保留了丁基橡膠透氣率低、耐熱、耐老化性能。但是由于丁基再生膠作為再生資源，自身含有一定量的可溶性橡膠、不溶性凝膠、游離硫、樹脂和硫化體系殘留物，因此丁基再生膠比丁基橡膠的分子鏈小，分子大小不規整，生產出來的丁基再生膠分子極性較大、硫化活性較高，因此在使用過程中需要另當別論。
丁基橡膠作為主要原料生產丁基橡膠制品，需要添加炭黑、交聯劑、防老劑等，在交聯劑的作用下，丁基橡膠原有的線型結構變成三維立體網狀結構，彈性變小，耐熱氧老化性能更加穩定；丁基再生膠在生產過程中需要將廢舊丁基內胎粉碎、篩選、除雜，再通過再生過程打斷交聯網絡，從而重新獲得可塑性，但是丁基再生膠中的填料、助劑都無法去除，因此丁基再生膠制品在生產過程中既需要與新添加的各種配合劑反應，還會與自身的配合劑交聯反應。
與丁基橡膠相比，丁基再生膠的硫化速度更快、與其他種類的橡膠相容性更高、耐老化性能更出色，比如使用丁基再生膠與天然膠并用生產橡膠制品時，丁基再生膠（主要是輻射法丁基再生膠）可以以任意比例（控制在50份以下最好）與天然膠并用，顯著改善橡膠制品的耐老化性、耐熱性、耐透氣性，降低橡膠制品原料成本。
與丁基原膠相比，丁基橡膠是回收再利用的物質，在生產高檔丁基制品的時候需要合理控制用量。優質的丁基再生膠一般可替代更多組分的丁基橡膠生產橡膠制品，降低更多的生產成本。
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