特種合成橡膠中，丁基橡膠具有優異的氣密性、耐熱性、減震性、耐臭氧性，被廣泛用于汽車配件、防震材料、機械運輸、建筑工程、醫用制品等諸多領域，以丁基橡膠為主體材料，以阻尼賦予劑和無機調料為添加劑的高性能阻尼膠黏劑是它的一個重要應用，主要用在玻璃密封膠、汽車密封等行業的密封。這是丁基橡膠由于自身互粘性差、硫化速度慢，因此在阻尼膠黏劑領域的應用有很大限制。那么如何改善丁基阻尼膠黏劑的粘合力？丁基再生膠的出現是一個好的開端。
丁基橡膠是異丁烯和異戊二烯的低溫共聚物，以氯甲烷為溶劑、三氯化鋁為催化劑，在零下100攝氏度左右通過陽離子聚合而得。丁基橡膠的不飽和雙鍵位于主鍵上，周圍含有密封劑的側甲基，異戊二烯用量少，其交聯數量相當于主鏈上每一百個碳原子有一個雙鍵，因此是典型的飽和橡膠。雖然丁基橡膠的獨特的分子結構為其帶來了獨有的性能特點，但是也為其加工、硫化、粘合、補強帶來了諸多困難，以致于限制丁基阻尼膠黏劑的使用范圍。
丁基再生膠的原料是不同型號的廢丁基內胎，是通過多道特殊工序加工而成的重新具有使用價值的橡膠，在生產過程中經過充分脫硫、壓煉，加工性能好、可塑性高、硫化速度快、焦燒安全性高，與丁基橡膠具有良好的相容性，在丁基橡膠制品的生產中既可以節省生膠成本，還能夠改善丁基橡膠制品的硫化效率，降低加工能耗，改善丁基膠料加工工藝性能；最主要的是丁基再生膠本身的阻尼性能由于丁基橡膠，自黏性和互粘性更好，因此用在高性能阻尼膠黏劑的生產中可以節省能耗、改善混煉和壓延性能、降低成本，還能夠進一步改善高性能阻尼膠黏劑的粘結性能，拓寬使用性能范圍。
在高性能阻尼膠黏劑的生產中，橡膠制品廠家可以根據膠黏劑的實際需求調整丁基再生膠與丁基橡膠的添加比例，也可以完全使用丁基再生膠，其中石油樹脂和松香是常用的阻尼賦予劑，碳酸鈣或硫酸鋇是普遍的填充材料，如果膠黏劑的體積要求較大，可以適量增大無機調料的用量，在滿足性能需求的前提下降低膠料成本。在實際的生產中，丁基再生膠是替代丁基橡膠生產高性能阻尼膠黏劑的理想材料，氯化丁基橡膠和氯化丁基再生膠也是不錯的選擇，其中氯化丁基再生膠顏色比丁基內胎再生膠要淺，還可以用在灰色系膠黏劑的生產中、顯著降低生產成本。
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