
丁基再生膠最大的用途就是生產高氣密性橡膠制品,如車汽車摩托車內胎,它是以廢舊丁基內胎為主要原料生產的再生膠產品,保留了丁基橡膠良好的氣密性,在丁基內胎配方中使用丁基再生膠替代丁基原膠可以降低原料成本,大多數內胎生產廠家都是使用丁基再生膠與丁基原膠并用的方式生產丁基內胎,既可以降低丁基內胎原料成本,還能夠改善膠料加工性能,提高丁基內胎產品質量,小編和大家分享一個丁基再生膠與丁基原膠并用生產丁基內胎的配方:
丁基橡膠,80份;三元乙丙橡膠,20份;丁基再生膠,100份;硬脂酸,1份;納米氧化鋅,5份;炭黑N660,50份;炭黑N550,25份;石蠟油,22份;促進劑M,0.5份;促進劑EZ,0.5份;促進劑TMTD,1份;硫磺,2份;合計:307份。
該配方中丁基再生膠的摻用比例較高,占膠料總量的50%,可用于生產中檔丁基內胎顯著降低原料成本;如果生產低檔小丁基內胎,對于產品的物理機械性能要求不高,可完全使用丁基再生膠生產,丁基再生膠具體指標要根據丁基內胎產品選擇;如果使用丁基再生膠生產高檔丁基內胎,有數據表明,優質的丁基再生膠摻用15%左右就能滿足高指標丁基內胎的性能需求;因此丁基再生膠在丁基內胎中的摻用量并不是一成不變的,需根據丁基內胎指標和丁基再生膠質量確定。
除了優質的丁基再生膠之外,合理的配方設計是保證丁基內胎產品質量的基礎,比如在丁基再生膠與丁基橡膠并用的內胎配方中并用乙丙再生膠可以改善丁基內胎老化變軟發粘的問題,延長產品使用壽命;丁基再生膠內胎配方中硫化劑用量、補強劑用量、填充劑用量都需要合理設計。
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