氯化丁基再生膠多以藥用丁基瓶塞主要原料加工而成，可直接替代氯化丁基橡膠或與氯化丁基橡膠、丁基橡膠、三元乙丙橡膠等并用生產各類橡膠制品，有效降低生產成本。以氯化丁基再生膠為主要原料生產橡膠制品時，補強劑直接影響橡膠制品成品物理機械性能，小編今天就與您分享一下炭黑與白炭黑在氯化丁基再生膠制品中的應用技巧。
1.氯化丁基再生膠制品使用炭黑的技巧
氯化丁基再生膠制品中使用最多的補強劑是炭黑，不同品種的炭黑在氯化丁基再生膠制品中的作用效果不同。
在實際生產中，高耐磨炭黑、中超耐磨炭黑和可混槽法炭黑等細粒徑炭黑在氯化丁基再生膠制品中的補強效果好，可以賦予硫化膠更高的拉伸強度，定伸應力、硬度隨炭黑用量的增加而提高，硫化膠扯斷伸長率則隨炭黑用量的增加而減小；使用細粒子熱裂法炭黑的氯化丁基再生膠硫化膠的伸長率更大。使用超耐磨炭黑、高耐磨炭黑、可混爐黑，氯化丁基再生膠硫化膠撕裂強度更高。
此外，炭黑的品種與用量也會影響氯化丁基再生膠硫化膠的耐臭氧性能、壓縮永久變形以及硫化性能、壓出性能等。一般情況下，氯化丁基再生膠2SLYY13中炭黑用量越少，硫化膠耐臭氧性能越好，爐黑、熱裂法炭黑比槽黑好；爐黑比槽黑更能賦予氯化丁基再生膠硫化膠更好的耐壓縮永久變形性能。氯化丁基再生膠硫化時，使用槽法炭黑的氯化丁基再生膠比爐黑更容易產生焦燒。使用高耐磨炭黑、超耐磨炭黑、快壓出爐黑的氯化丁基再生膠壓出性能更好。
2.氯化丁基再生膠制品使用白炭黑的技巧
氯化丁基再生膠常用白色補強填充劑是白炭黑。白炭黑在氯化丁基再生膠中的補強效果最好。隨著白炭黑用量的增加，氯化丁基再生膠硫化膠會使膠料變硬，并延遲硫化；建議采用熱處理工藝，提高補強效果的同時改善膠料工藝性能和柔軟性，比如使用氧化鎂對白炭黑膠料進行熱處理。
此外，氯化丁基再生膠硫化時，白炭黑會延遲硫化，建議適當增加硫化劑用量，或少量添加聚乙二醇或二甘醇。
氯化丁基再生膠保留了氯化丁基橡膠基本性能特點，氣密性、水密性好，耐熱、減震、耐屈撓性能好，可用于汽車摩托車內胎、阻尼減震塊、密封圈、膠板、護舷、密封條等以及化工防腐、建筑防水材料等；后續小編將繼續與您分享氯化丁基再生膠硫化體系、補強填充體系、軟化體系、防老體系設計要點。
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