三元乙丙橡膠具有優異的耐老化、耐高低溫性能，在汽車橡膠部件、防水材料、電線電纜、耐熱制品、膠管、膠帶、橡膠密封制品等領域都有重要應用；三元乙丙再生膠與三元乙丙橡膠性能一致，價格比EPDM原膠低；因此很多EPDM制品廠家都使用三元乙丙再生膠和三元乙丙橡膠并用的生產方式，保證質量、降低成本。使用三元乙丙橡膠或者再生膠生產橡膠制品時，有時會出現熱脫模撕裂，嚴重影響三元乙丙橡膠制品的成品率，這該如何解決？
關于三元乙丙制品熱脫模撕裂問題，有一個很常見的例子：三元乙丙橡膠密封圈注膠熱脫模時在孔口撕裂，引發這樣問題的原因有很多，主要可以從三元乙丙橡膠制品配方含膠量、補強劑等方面考慮，以改善EPDM橡膠制品的熱脫模撕裂性，提高制品成品率、生產效率，降低材料浪費，在最大程度上提高橡膠制品廠家經濟效益。
1、提高三元乙丙橡膠制品配方含膠量
使用三元乙丙橡膠或是三元乙丙再生膠生產橡膠制品的時候，如果低含膠量的三元乙丙再生膠或者填料使用過多，就會造成整個配方含膠量過低，導致橡膠制品出現熱脫模撕裂現象；這時候，橡膠制品廠家可以選擇更換優質的高含膠量三元乙丙再生膠或者是提高配方中三元乙丙原膠用量，提高含膠量，改善橡膠制品熱脫模撕裂性。
2、注意三元乙丙橡膠制品中補強劑用量
補強劑可以改善三元乙丙橡膠制品補強性能和各項力學性能，但配方中補強劑種類或者用量搭配不當也會造成熱脫模時撕裂問題。炭黑N330是應用最廣的一種高耐磨炭黑，補強性能優異，可以顯著改善三元乙丙橡膠/再生膠制品的拉伸強度、抗撕裂強度、耐磨性能以及彈性，分散性能和壓出性能優異；在三元乙丙橡膠制品配方中適當提高炭黑N330的用量也可以改善EPDM橡膠制品的熱脫模撕裂性能；如果橡膠制品本身沒有用到N330，可以合理摻用一定量的該產品。
3、使用硅烷偶聯劑
硅烷偶聯劑是目前各行各業中常用的處理劑，作為聚合物基復合材料助劑，具有易于無機物表面發生化學反應的親無機物基團，也含有易于合成樹脂或其他聚合物發生化學反應、生成氫鍵的親有機物基團，改善無機物與有機物之間的界面作用，在三元乙丙橡膠/再生膠制品中可以進一步改善產品的耐老化性能和耐磨性，改善膠料工藝性能，提高EPDM橡膠制品的抗熱脫模撕裂性能，有效提高成品率。
在實際生產中，不僅三元乙丙橡膠/再生膠制品可以通過以上方式提高膠料抗脫模撕裂性能，從而提高制品廠家產品合格率和生產效率；在選擇EPDM橡膠制品所用的三元乙丙再生膠時要謹慎選擇，選擇與產品質量穩定、售后服務好的正規再生膠廠家合作，避免因為再生膠產品質量波動、再生膠缺貨斷貨問題而影響EPDM橡膠制品正常生產計劃。
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