橡膠接角在汽車中應用廣泛，比如汽車門窗密封條、減震配件、引擎蓋等；以三元乙丙橡膠為主要原料的橡膠接角耐高溫、耐臭氧、耐候性優異，使用壽命長。三元乙丙未硫化混煉膠或廢舊三元乙丙橡膠制品加工而成的EPDM再生膠可替代部分EPDM原膠生產各類車用橡膠接角。合理使用再生膠可在保證質量的前提下降低原料成本，那么使用過程中又該注意什么？
1.注意三元乙丙再生膠硬度
選擇合適硬度的三元乙丙膠料生產橡膠接角可以避免橡膠接角在使用過程中出現開裂問題。一般情況下，接合材料的硬度應低于需要接合材料的硬度，以需要接合的材料硬度為基準降低20度是橡膠接角所用材料的最佳硬度。因此使用三元乙丙再生膠替代原膠生產橡膠接角時，一定要根據實際情況選擇合適硬度的三元乙丙再生膠。
2.注意三元乙丙再生膠細度與雜質
使用三元乙丙再生膠降低汽車橡膠接角原料成本時，如果再生膠中含有雜質如纖維材料、鐵片等，這些雜質混入橡膠接角中不僅會影響橡膠的混煉、硫化、成型工藝，還會導致橡膠接角拉伸強度等指標下降、成品出現氣泡等問題，因此選擇橡膠接角用三元乙丙再生膠時，一定要選擇高細度、無雜質的產品，提高橡膠接角產品質量與成品率。
在實際生產中，高細度三元乙丙再生膠有助于提高橡膠接角加工精度。
3.注意三元乙丙再生膠壓縮性能
橡膠接角對加工精度的要求很高，因此需要合理設計橡膠接角模具。一般情況下，橡膠接角模具需要參照產品斷面大小、結合橡膠本身收縮性能2LLYY79確定。因此使用三元乙丙再生膠生產車用橡膠接角時，一定要將再生膠壓縮性能考慮進去，保證橡膠接角模具精度，避免模具過大過小影響生產過程與使用性能。
在實際操作中，設計橡膠接角模具時，還需要合理設計排氣系統，避免因無法順利排氣造成的殘次品出現。
4.注意三元乙丙再生膠用量
再生膠替代原膠降低橡膠制品生產成本時，合理控制再生膠用量是保證產品質量的重中之重。使用三元乙丙再生膠生產低成本、高性價比橡膠接角時，橡膠制品廠家一定要根據三元乙丙再生膠的各項指標、結合橡膠接角的具體性能需求，合理確定EPDM再生膠用量，避免再生膠用量過多導致橡膠接角質量下降的問題出現。
在實際生產中，車用橡膠接角使用三元乙丙再生膠降低生產成本時，橡膠制品廠家還需要合理調整橡膠制品配方，尤其是硫化體系與補強體系，比如含再生膠的橡膠接角配方中碳酸鈣等無機填料用量應適當減少，在降低橡膠接角生產成本的同時最大限度優化產品質量。后期小編將繼續與您談論關于三元乙丙再生膠生產橡膠接角在設計配方、混煉、硫化等問題上的注意事項。
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