減震橡膠制品可以有效降低各類機械設備在工作過程中產生的噪聲和振動，提高工作效率，動靜剛度比與靜剛度、阻尼系數是衡量減震橡膠制品質量的重要指標。使用乳膠再生膠制備減震橡膠制品時，動靜剛度比越小，減震橡膠材料的回彈性能越好，工作時振動傳遞效果越好。在實際生產中，減震制品生產企業可從以下三個方面著手降低乳膠減震橡膠動靜剛度比。
1.橡膠原料
理論上橡膠減震制品含膠率越高，動靜剛度比越低。傳統的普通減震橡膠制品一般以天然橡膠為主要原料，配合適量丁苯橡膠2YLYY33或順丁橡膠；加入丁苯膠或順丁膠的減震制品動靜剛度比大于純天然膠減震制品。乳膠再生膠與天然橡膠性能特點相同，選擇高含膠量的乳膠再生膠，適量使用天然橡膠，可制備低動靜剛度比減震橡膠，減震制品使用性能更好。
2.硫化體系
以乳膠再生膠為主要原料制備減震橡膠制品時，硫化體系影響再生膠減震材料動靜剛度比。在實際生產中，選擇高硫低促的硫化體系硫化后的膠料動靜剛度比最小，使用低硫高促體系硫化后的乳膠再生膠硫化膠動靜剛度比較大，全硫載體硫化體系硫化后的膠料動靜剛度比更高。因此建議乳膠再生膠減震制品選擇高硫低促硫化體系。
3.補強填充體系
減震橡膠制品補強填充體系中配合劑的用量僅次于橡膠，補強劑、填充劑種類對乳膠再生膠減震材料動靜剛度比影響較大。在實際生產中，使用小粒徑、大比表面積的硬質炭黑（如炭黑N330）補強后的再生膠硫化膠動靜剛度比較大，建議使用半補強炭黑如N774。填充劑可選擇硅藻土、云母粉或陶土，乳膠再生膠減震材料動靜剛度比更小。
在實際生產中，通過調整橡膠品種與配方來降低乳膠再生膠減震制品動靜剛度比時，橡膠制品廠家還需要考慮再生膠硫化膠其他力學指標的變化，合理設計減震制品配方，降低材料動靜剛度比的同時進一步優化成品綜合性能，延長減震制品使用壽命。
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