乳膠再生膠產品中黑色過濾乳膠再生膠細度高、無雜質，價格比相同指標的淺色乳膠再生膠價格更低，被廣泛用于各類黑色、深色天然橡膠制品生產中。使用黑乳膠再生膠生產橡膠制品時，合理確定硫化壓力可以提高膠料致密性進而提高橡膠制品質量、降低更多的原料成本。那么在實際生產中，過濾黑乳膠硫化時硫化壓力多少更合適？
黑色過濾乳膠再生膠可用于各類模壓/擠出制品，目前主要應用場合有三種：輪胎外胎、輪胎內胎、橡膠板、橡膠帶、膠管、膠鞋等。不同種類的黑乳膠再生膠制品由于形狀、尺寸、性能需求不同，硫化過程需要在不同的硫化裝置中進行，硫化壓力根據硫化設備、加壓方式與制品性能指標單獨確定。
1.輪胎內外胎
一般情況下，黑色過濾乳膠再生膠生產汽車輪胎外胎在硫化過程中多選擇內壓過熱水加壓，硫化壓力控制在2.2-2.8MPa之間為宜；黑乳膠力車外胎加工過程中多半使用內壓壓縮空氣加壓，硫化壓力在1-2Mpa之間；過濾乳膠生產輪胎內胎可保證內胎氣密性，選擇內壓飽和蒸汽加壓2LLYY0305方法更好，硫化壓力控制在0.5Mpa左右即可。
2.橡膠板
使用黑色過濾乳膠再生膠替代天然橡膠生產橡膠板時，硫化壓力偏高，控制在20-30MPa之間；具體硫化壓力可根據橡膠板的形狀、厚度等確定。
3.橡膠帶
目前黑色過濾乳膠再生膠在橡膠帶中的應用尤為廣泛，如橡膠V帶、平型傳動帶、輸送帶等，一般選擇平板加壓；其中橡膠V帶、橡膠輸送帶的硫化壓力應設置在1.6-2.5MPa之間，平型傳動帶的硫化壓力控制在0.9-1.5MPa之間。
4.橡膠管
黑色乳膠再生膠細度好、無雜質，用于生產各類膠管可保證膠管順利擠出。在硫化過程中，乳膠再生膠膠管通常使用蒸汽加壓，硫化壓力控制在0.3-0.5MPa，硫化壓力不宜過高。
5.橡膠鞋底
熱空氣加壓方式更適合橡膠鞋底硫化成型，其中硫化壓力控制在0.2-0.4MPa范圍內最好。
黑色過濾乳膠再生膠與淺色乳膠再生膠相比性價比更高，使用乳膠再生膠替代天然膠生產黑色、深色橡膠制品時，過濾黑乳膠再生膠于性能、成本而言更有利。使用黑色過濾乳膠再生膠生產橡膠制品時，一定要合理確定硫化壓力，避免硫化壓力過高、過低造成產品缺陷，提高橡膠制品硫化效率與成品率，提高經濟效益。
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