
鴻運超細輪胎再生膠是以細度80目的輪胎膠粉為原料生產而成的再生膠,與普通的輪胎再生膠相比,生產出來的橡膠制品表面平滑光亮,改變了輪胎再生膠只能用于生產模壓型橡膠制品的命運。鴻運超細輪胎再生膠的生產是一個復雜又細致的過程。
鴻運超細輪胎再生成品要經歷以下過程:廢舊輪胎回收→整理分類→切膠→洗膠→粉碎→篩選→磁選→風選→稱量(稱量膠粉及再生劑)→混合拌油→脫硫→沖洗(水油洗)→壓水干燥(水油法)→捏煉→濾膠→精煉→再生膠成品。其中,超細再生膠生產過程中濾選分離對產品質量與使用性能影響很大。
所謂的濾選分離,是控制超細再生膠產品質量的重要工段,該工段中,需要將粉碎的廢輪胎膠粉放入直徑在0.18mm的網篩中過網篩選,將細度大于80目的膠粉以及膠粉中的雜質分離出來,這個步驟還會用到磁鐵,因為廢鋼絲胎中會含有鐵屑,需要將廢輪胎膠粉中的鐵屑分類出來,以保證進入下一道脫硫工序中的輪胎膠粉細度達到80目,從而保證超細輪胎再生膠中的“超細”。
此外超細再生膠生產的主要工序還有破碎、脫硫以及精煉下片,其中破碎就是把分類整理后的廢輪胎切塊、清洗、破碎成粉狀;脫硫工序直接影響再生膠質量好壞,尤其重要;精煉下片是將干燥后的脫硫膠粉送入捏煉機,反復進行捏煉、返煉,混合均勻之后再置入精煉機過薄,成型下片。鴻運超細輪胎再生膠生產過程有專業的技術人員全程監督,生產出來的超細再生膠經過嚴格的抽檢,檢驗合格后經過一段時間的停放才向外出售,橡膠制品廠家可以放心使用。
河北鴻運再生膠廠生產的超細再生膠產品細度高、強力大、比重小,生產出來的橡膠制品表面更加烏黑光亮,適用于各種膠管、密封條、內胎、電線電纜外皮等擠出型橡膠制品的生產,顯著降低原料成本。
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