鴻運超細再生膠生產過程

鴻運超細輪胎再生膠是以細度80目的輪胎膠粉為原料生產而成的再生膠，與普通的輪胎再生膠相比，生產出來的橡膠制品表面平滑光亮，改變了輪胎再生膠只能用于生產模壓型橡膠制品的命運。鴻運超細輪胎再生膠的生產是一個復雜又細致的過程。

鴻運超細輪胎再生成品要經歷以下過程：廢舊輪胎回收→整理分類→切膠→洗膠→粉碎→篩選→磁選→風選→稱量（稱量膠粉及再生劑）→混合拌油→脫硫→沖洗（水油洗）→壓水干燥（水油法）→捏煉→濾膠→精煉→再生膠成品。其中，超細再生膠生產過程中濾選分離對產品質量與使用性能影響很大。

所謂的濾選分離，是控制超細再生膠產品質量的重要工段，該工段中，需要將粉碎的廢輪胎膠粉放入直徑在0.18mm的網篩中過網篩選，將細度大于80目的膠粉以及膠粉中的雜質分離出來，這個步驟還會用到磁鐵，因為廢鋼絲胎中會含有鐵屑，需要將廢輪胎膠粉中的鐵屑分類出來，以保證進入下一道脫硫工序中的輪胎膠粉細度達到80目，從而保證超細輪胎再生膠中的“超細”。

此外超細再生膠生產的主要工序還有破碎、脫硫以及精煉下片，其中破碎就是把分類整理后的廢輪胎切塊、清洗、破碎成粉狀；脫硫工序直接影響再生膠質量好壞，尤其重要；精煉下片是將干燥后的脫硫膠粉送入捏煉機，反復進行捏煉、返煉，混合均勻之后再置入精煉機過薄，成型下片。鴻運超細輪胎再生膠生產過程有專業的技術人員全程監督，生產出來的超細再生膠經過嚴格的抽檢，檢驗合格后經過一段時間的停放才向外出售，橡膠制品廠家可以放心使用。

河北鴻運再生膠廠生產的超細再生膠產品細度高、強力大、比重小，生產出來的橡膠制品表面更加烏黑光亮，適用于各種膠管、密封條、內胎、電線電纜外皮等擠出型橡膠制品的生產，顯著降低原料成本。

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