橡膠密封條被廣泛應用于汽車、飛機、鐵路、建筑物、家電等，防止外界灰塵、空氣、水等進入，起到良好的密封作用。密封條主要分為實心密封條、海綿密封條以及復合密封條，其中普通實心密封條中可大量使用輪胎再生膠，有效降低原料成本。小編今天就與您分享一個大量摻用輪胎再生膠生產低成本實心密封條的生產配方。
1.輪胎再生膠生產密封條參考配方
天然橡膠 60份，順丁橡膠 40份，輪胎再生膠 275份，氧化鋅 18份，硬脂酸 1.6份，防老劑A 4份，石蠟 3份，炭黑N330 37.5份，輕鈣 98份，機油 37.5份，工業脂 37.5份，促進劑D 0.88份，促進劑DM 1.5份，促進劑M 5.1份，促進劑TMTD 0.25份，硫磺 7.25份；合計：627.08份。
2.密封條用輪胎再生膠選擇技巧
使用輪胎再生膠生產低成本橡膠密封條時，建議選擇以輪胎胎面膠粉為原料加工而成的胎面再生膠，有效橡膠烴含量更高、機械強度更大。選擇高細度、無雜質的輪胎胎面再生膠2YLYY121，利于密封條順利擠出，成品表面更加平滑光亮。低成本橡膠密封條以輪胎再生膠為主要原料時，摻用適量天然橡膠與順丁橡膠，可進一步優化產品質量。
3.密封條用再生膠基本物性需求
橡膠密封條工作過程中主要是利用唇、空腔、凸緣等部位的彈性與其他接觸面的表面產生接觸壓力來達到密封作用的；所用膠料應具備良好的加工性能，門尼黏度較低、不易變色噴霜，具備較強的強伸性能、抗壓縮永久變形，以及一定的耐候性、耐臭氧性、耐寒性等。選擇合適的再生膠原料是保證橡膠密封條性能的基礎，通過配方調整則可以生產更多類型、指標的密封條，滿足不同使用場合的需求。
4.輪胎再生膠密封條配方設計技巧
使用輪胎再生膠生產低成本橡膠密封條時，硫磺硫化，配合促進劑D/DM/M/TMTD，硫化膠硫化性能好、硫化效果好。填充體系使用炭黑N330補強、填充輕鈣，可以賦予膠料良好的彈性、拉伸性能、抗撕裂性能、耐磨性等。軟化體系建議使用機油與工業脂。防老體系將化學防老劑A與物理防護劑石蠟并用，密封條成品耐老化性能更好。
我國每年都會產生大量的廢舊輪胎，其中很大一部分都被用來加工再生膠，重新循環利用到橡膠輪胎、橡膠板、橡膠墊、橡膠鞋底、輸送帶、密封條、密封圈、防水卷材、涂布膠等制品生產中，在保證產品質量的前提下有效降低原料成本。在實際生產中，不斷研究輪胎再生膠在密封條中的應用技巧，可進一步擴大輪胎再生膠使用范圍，解決更多廢輪胎污染環境問題。
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