
橡膠硬度是衡量膠料受壓變形程度或抗刺穿能力的重要指標,通常使用邵氏硬度表示。在實際生產中,不同品種、不同使用場合的橡膠制品硬度不同。輪胎再生膠作為高價原膠替換原料的主要品種,可單獨使用或與天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠等并用生產不同硬度的橡膠制品,有效降低原料成本。小編今天與您分享幾個邵氏硬度在40度左右的通用膠料配方。
配方1:天然橡膠 100份,輪胎再生膠 15份,氧化鋅 5份,硬脂酸 3份,防老劑D 1份,石蠟 1.5份,炭黑N330 10份,炭黑N774 10份,輕鈣 10份,機油 25份,黑油膏 20份,促進劑DM 1份,促進劑M 1份,硫磺 2份;合計:204.5份。
硫化條件:143℃×20min;硫化膠硬度(紹爾A型):44度。
配方2:天然橡膠 79份,全胎再生膠 41份,氧化鋅 3.9份,硬脂酸 1.4份,防老劑D 0.6份,石蠟 1.2份,混氣炭黑 9份,噴霧炭黑 47份,重鈣 3.5份,機油 15.3份,促進劑M 0.4份,促進劑TMTD 0.34份,硫磺 1.86份;合計:204.5份。
硫化條件:153℃×10min;硫化膠硬度(紹爾A型):41度。
配方3:丁苯橡膠 90份,輪胎再生膠15份,氧化鋅 5份,硬脂酸 1份,防老劑4010NA 1份,石蠟 1.9份,炭黑550 20份,炭黑N774 23份,陶土 40份,芳烴油 25份,石油瀝青 12份,凡士林 5份,促進劑D 0.15份,促進劑DM 1.35份,硫磺 2份;合計:242.4份。
硫化條件:150℃×13min;硫化膠硬度(紹爾A型):45度。
我國每年都會產生大量的廢舊汽車輪胎,將廢輪胎加工成再生膠是目前解決廢輪胎堆砌問題的主要方式。與乳膠再生膠、丁腈再生膠、丁基再生膠和三元乙丙再生膠2YLYY1018等產品相比,輪胎再生膠原料來源更多、價格更低,可單獨使用或與天然橡膠、通用合成橡膠并用生產橡膠制品,降低原料成本與生產能耗,還可與特種橡膠、再生膠并用,后期小編繼續與您討論相關問題。
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