橡膠硬度是衡量膠料受壓變形程度或抗刺穿能力的重要指標，通常使用邵氏硬度表示。在實際生產中，不同品種、不同使用場合的橡膠制品硬度不同。輪胎再生膠作為高價原膠替換原料的主要品種，可單獨使用或與天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠等并用生產不同硬度的橡膠制品，有效降低原料成本。小編今天與您分享幾個邵氏硬度在40度左右的通用膠料配方。
配方1：天然橡膠 100份，輪胎再生膠 15份，氧化鋅 5份，硬脂酸 3份，防老劑D 1份，石蠟 1.5份，炭黑N330 10份，炭黑N774 10份，輕鈣 10份，機油 25份，黑油膏 20份，促進劑DM 1份，促進劑M 1份，硫磺 2份；合計：204.5份。
硫化條件：143℃×20min；硫化膠硬度（紹爾A型）：44度。
配方2：天然橡膠 79份，全胎再生膠 41份，氧化鋅 3.9份，硬脂酸 1.4份，防老劑D 0.6份，石蠟 1.2份，混氣炭黑 9份，噴霧炭黑 47份，重鈣 3.5份，機油 15.3份，促進劑M 0.4份，促進劑TMTD 0.34份，硫磺 1.86份；合計：204.5份。
硫化條件：153℃×10min；硫化膠硬度（紹爾A型）：41度。
配方3：丁苯橡膠 90份，輪胎再生膠15份，氧化鋅 5份，硬脂酸 1份，防老劑4010NA 1份，石蠟 1.9份，炭黑550 20份，炭黑N774 23份，陶土 40份，芳烴油 25份，石油瀝青 12份，凡士林 5份，促進劑D 0.15份，促進劑DM 1.35份，硫磺 2份；合計：242.4份。
硫化條件：150℃×13min；硫化膠硬度（紹爾A型）：45度。
我國每年都會產生大量的廢舊汽車輪胎，將廢輪胎加工成再生膠是目前解決廢輪胎堆砌問題的主要方式。與乳膠再生膠、丁腈再生膠、丁基再生膠和三元乙丙再生膠2YLYY1018等產品相比，輪胎再生膠原料來源更多、價格更低，可單獨使用或與天然橡膠、通用合成橡膠并用生產橡膠制品，降低原料成本與生產能耗，還可與特種橡膠、再生膠并用，后期小編繼續與您討論相關問題。
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