聚氯乙烯(PVC)是市場上用量較大的塑料品種之一。PVC材料韌性差、抗沖擊強度低、彈性不足,對光和熱的穩定性差,在100℃以上或經長時間陽光曝曬,就會分解而產生氯化氫,并進一步自動催化分解,引起變色,物理機械性能也迅速下降,因此加工困難,不能直接使用,必須經過改性混配,添加相關助劑和填充物才可以使用。所以耐油制品廠通常會使用丁腈橡膠或膠粉類聚合物對其改性。那么,丁腈橡膠與丁腈膠粉相比哪種對PVC材料改性更好呢?
我們知道,丁腈橡膠(NBR)作為丁二烯和丙烯腈的共聚橡膠具有優異的耐油、耐老化、耐磨等優點,它與PVC的共聚物具有良好的物理性能,特別是對PVC抗沖擊強度低、彈性不足等缺點有顯著改性效果。然而NBR是塊狀彈性體,為使其與PVC摻和均勻,NBR必須先塑練,再與PVC合煉,工藝十分復雜,難于推廣應用。
丁腈膠粉屬于流動性粉劑,主要用于橡塑改性、增彈增韌、耐磨防滑橡膠制品的生產,該彈性改性體與 PVC 具有良好的相容性, 與普通的NBR干膠塊相比,操作工藝更簡單,可直接加入PVC粉在高速攪拌中混合,與 PVC 制成經濟型的熱塑性彈性體。丁腈膠粉能夠較好的改性PVC,不但本身可作為PVC的高分子增塑劑,而且與鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)的親和力很強,從而減緩增塑劑的遷移,提高PVC軟制品的耐遷移性,并可大大提高PVC軟制品的彈性、撕裂強度、耐熱耐寒性及制品尺寸穩定性,降低收縮率,延長制品的使用壽命。
與丁腈橡膠相比,使用丁腈膠粉改性PVC不僅原料成本低而且操作工藝簡單,制品性能更優越,使用范圍十分廣泛,可制備電纜護套、壓延薄膜和板材、 鞋類、密封圈和門窗條、軟管等 PVC 軟制品。
PVC改性參考配方:PVC樹脂100份(質量份數,下同),丁腈膠粉90份,DOP,60份,穩定劑6份,潤滑劑1份。
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