橡膠粉以廢舊橡膠制品為原料通過機械粉碎或研磨制成的粉末狀物質，可重新添加到橡膠制品生產中，降低橡膠制品生產成本的同時改善膠料工藝性能與使用性能，橡膠鞋底就是其中之一。小編今天就與您分享以下橡膠粉膠鞋大底、膠鞋中大底、防滑靴大底、皮鞋大底等常見橡膠鞋底中的應用。
1.橡膠粉在膠鞋大底中的應用技巧
膠鞋大底需要頻繁承受摩擦、受壓和彎曲，要求加料具有良好的耐磨性、耐屈撓性、彈性和一定的強力。橡膠粉可以作為低活性的橡膠填料填充到膠鞋大底中；膠鞋大底中填料60-80目的橡膠粉，硫化膠性能更好；填充膠粉細度過高，硫化膠各項物理機械性能下降。在實際生產中，膠粉可以替代再生膠生產耐磨性能優異的膠鞋橡膠大底，或者將再生膠與膠粉并用，有效降低膠鞋大底生產成本。
2.橡膠粉在膠鞋中底中的應用技巧
膠鞋中底要求膠料具備良好的耐壓縮性和耐老化性，可分為海綿中底和硬中底。在實際生產中，橡膠粉可以合適比例摻用到膠鞋中底配方中，有效降低原料成本，建議使用60-100目的橡膠粉。
摻用橡膠粉的膠鞋中底參考配方：天然橡膠 50份，再生橡膠 700份，橡膠粉 190份，氧化鋅 3份，硬脂酸 6份，防老劑D 3份，古馬隆樹脂 10份，機油 12份，松香 5份，促進劑M 5份，促進劑D 3份，促進劑DM 4份，硫黃 10份；合計：1001份。
3.橡膠粉在防滑靴大底中的應用技巧
工礦用防滑靴大底底跟較厚，最厚處可達到15mm，半成品膠料在存放過程中收縮性較大，適量摻用橡膠粉可以控制膠料2SLYY410半成品收縮。此外，防滑靴大底使用丁苯橡膠時，不僅存在膠料收縮性大的問題，擠出時還會因內摩擦增大、膠料升溫快引起焦燒；適量填充橡膠粉與天然橡膠并用采取分段塑煉的方法，將可塑度控制在0.5左右，可以解決上述問題。
4.橡膠粉在皮鞋大底中的應用技巧
皮鞋大底中使用再生膠降低成本時，適量使用活化膠粉，可以改善鞋底彈性、屈撓龜裂性、耐撕裂性等。
橡膠粉還可以用于其他鞋底膠料中，后續小編將繼續與您分享更多摻用橡膠粉的各類橡膠鞋底參考配方。
獨家原創文章【商業授權】無書面授權禁止任何形式轉載，摘抄、節選。關注鴻運橡膠：學習再生橡膠生產橡膠制品的工藝配方和原料的技術，幫您降低成本增加利潤。