
再生膠粉是以廢橡膠、廢橡膠制品(主要為廢輪胎)在物理機械作用下加工而成的,與再生膠相比生產工藝更加簡單,無需脫硫,因此價格比再生膠還要低,被廣泛用于各類橡膠制品的生產中。常見的再生膠粉有輪胎膠粉、丁腈膠粉、三元乙丙膠粉等,不同生產工藝生產出來的再生膠粉細度不同,用途也不大一樣。
常見的再生膠粉生產工藝方法包括常溫粉碎法、低溫粉碎法以及濕法或溶液法。其中:常溫粉碎法主要利用剪切力的作用粉碎橡膠,生產出來的再生膠粉粒子形狀不規則、粒子表面有無數凹凸、呈毛刺狀態,膠粉粒徑在0.3-1.4mm。一般在使用常溫粉碎法生產再生膠粉過程中,累計生熱較小、由于廢橡膠中含有防老劑,因此膠粉表面氧化較少;常溫粉碎再生膠粉表面積比低溫粉碎膠粉大,在制造再生膠時吸油速度快,易接受熱和氧的作用,氧化降解效果比較理想,再生效果好;常溫再生膠粉粒子形狀不規則,有利于表面處理和活化。
使用低溫粉碎法生產的再生膠粉主要利用沖擊力粉碎橡膠,生產出來的再生膠粉的膠粉粒子形狀規則、粒子表面光滑,呈銳角狀態,粒徑在0.075-0.3mm,出現熱氧老化和氧化現象的幾率小。
采用濕法或溶液法生產的再生膠粉在相同目徑下,比常溫法和低溫法生產的膠粉表面積更大,活性更高,再生膠粉粒徑在0.75mm以上。
粗膠粉(1.0-6.0mm)可以與聚氨酯混合用于運動場、網球場、健身房地坪和學校操場等場地的鋪設,還可以用于制造地磚產品、隔音材料、隔熱材料;粗膠粉(0.5-1.0mm)可以作為原料用于生產再生膠產品,還可以用作鋪路瀝青改性混合材料;細膠粉(0.3-0.5mm)可以直接摻用于生膠中生產橡膠制品,摻用量一般在10%-20%之間;精細膠粉(<0.3mm)可以全部使用其制造實心輪胎以及各類減震橡膠制品;超細膠粉(>0.075mm)可以用于生產輪胎,配合量應在30%左右,這樣才能不影響輪胎力學性能。
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