再生膠粉是以廢橡膠、廢橡膠制品（主要為廢輪胎）在物理機械作用下加工而成的，與再生膠相比生產工藝更加簡單，無需脫硫，因此價格比再生膠還要低，被廣泛用于各類橡膠制品的生產中。常見的再生膠粉有輪胎膠粉、丁腈膠粉、三元乙丙膠粉等，不同生產工藝生產出來的再生膠粉細度不同，用途也不大一樣。
常見的再生膠粉生產工藝方法包括常溫粉碎法、低溫粉碎法以及濕法或溶液法。其中：常溫粉碎法主要利用剪切力的作用粉碎橡膠，生產出來的再生膠粉粒子形狀不規則、粒子表面有無數凹凸、呈毛刺狀態，膠粉粒徑在0.3-1.4mm。一般在使用常溫粉碎法生產再生膠粉過程中，累計生熱較小、由于廢橡膠中含有防老劑，因此膠粉表面氧化較少；常溫粉碎再生膠粉表面積比低溫粉碎膠粉大，在制造再生膠時吸油速度快，易接受熱和氧的作用，氧化降解效果比較理想，再生效果好；常溫再生膠粉粒子形狀不規則，有利于表面處理和活化。
使用低溫粉碎法生產的再生膠粉主要利用沖擊力粉碎橡膠，生產出來的再生膠粉的膠粉粒子形狀規則、粒子表面光滑，呈銳角狀態，粒徑在0.075-0.3mm，出現熱氧老化和氧化現象的幾率小。
采用濕法或溶液法生產的再生膠粉在相同目徑下，比常溫法和低溫法生產的膠粉表面積更大，活性更高，再生膠粉粒徑在0.75mm以上。
粗膠粉（1.0-6.0mm）可以與聚氨酯混合用于運動場、網球場、健身房地坪和學校操場等場地的鋪設，還可以用于制造地磚產品、隔音材料、隔熱材料；粗膠粉（0.5-1.0mm）可以作為原料用于生產再生膠產品，還可以用作鋪路瀝青改性混合材料；細膠粉（0.3-0.5mm）可以直接摻用于生膠中生產橡膠制品，摻用量一般在10%-20%之間；精細膠粉（＜0.3mm）可以全部使用其制造實心輪胎以及各類減震橡膠制品；超細膠粉（＞0.075mm）可以用于生產輪胎，配合量應在30%左右，這樣才能不影響輪胎力學性能。
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