以廢輪胎為主的廢舊橡膠制品加工而成的橡膠粉可重新填充到各類汽車、摩托車、自行車輪胎不同部位中，在降低成本的同時改善輪胎性能與壽命。比如：在胎面膠中摻入10份左右超細輪胎膠粉能顯著提高輪胎的行駛里程。在實際生產中，橡膠粉是如何分類的？哪些輪胎生產中可以摻用橡膠粉？
橡膠粉按照廢舊原料品種可分為輪胎膠粉、丁腈膠粉、乙丙膠粉等，按照表面活性可分為硫化膠粉和活化膠粉，按照細度又可分為超細膠粉、精細膠粉、普通膠粉等。各類橡膠輪胎生產中多使用超細輪胎膠粉與活化輪胎膠粉。
1.橡膠粉在汽車輪胎中的應用與配方
汽車輪胎外胎生產中可添加一定比例的輪胎膠粉，在載重輪胎胎面中添加5-15份、粒徑在60-120目之間的橡膠粉2ELYY1122可提高胎面膠動態抗疲勞性能、降低輪胎行駛過程中產生的熱量，延長輪胎使用壽命；在輪胎胎側膠中合理摻用10-15份的橡膠粉可以明顯提高胎側膠的耐屈撓性能。
添加活化膠粉汽車輪胎胎側膠配方：天然膠 40份，丁苯橡膠 35份，順丁橡膠 25份，活化膠粉 10份，硬脂酸 2份，氧化鋅 5份，化學防老劑 4份，炭黑 50份，白炭黑 7份，橡膠油 7份，增粘樹脂 2份，促進劑 1份，硫磺 1.4份；合計，189.4份。
2.橡膠粉在摩托車輪胎胎面膠中的應用與配方
摩托車輪胎要求所用膠料在高速運動狀態下可以產生很高的滯后損失、保持良好的動態性能，胎面與地面之間摩擦力增大，以保證摩托車輪胎胎面的抓地性和操控性；其中胎面膠中可摻用10-30份的橡膠粉；合理調整配方，橡膠粉的加入基本不會影響摩托車輪胎胎面膠的耐刺穿性、耐老化性、抗撕裂性、耐磨耗性和抓地性等。
天然橡膠 60份，順丁橡膠 20份，丁苯橡膠 20份，活化改性膠粉 30份，氧化鋅 4份，硬脂酸 2份，防老劑 1.5份，石蠟 0.9份，炭黑 55份，軟化油 7份，橡膠促進劑 0.8份，硫磺 1.3份；合計：202.5份。
3.橡膠粉在自行車輪胎中的應用與配方
自行車輪胎是典型的力車胎，對所用膠料的物理機械性能要求不高，橡膠粉可摻用到自行車外胎不同部位中，如胎面膠、簾布膠等，橡膠粉用量大于汽車、摩托車輪胎各部件生產中，在降低成本的同時改善自行車外胎的加工性能和成品質量。
自行車外胎簾布膠摻用膠粉參考配方：天然橡膠 50份，順丁橡膠 50份，硫化膠粉 20份，氧化鋅 5份，硬脂酸 2.5份，碳酸鈣 9份，混氣炭黑 20份，半補強炭黑 10份，防老劑RD 1份，防老劑A 0.5份，機油 10份，松焦油 6份，促進劑DM 0.8份，促進劑CZ 0.7份，促進劑M 1.2份，硫磺 1.8份；合計：188.5份。
橡膠粉在輪胎行業中的應用不僅如此，后期小編將繼續與您分享各類膠粉在輪胎行業中的具體應用。
獨家原創文章【商業授權】無書面授權禁止任何形式轉載，摘抄、節選。關注鴻運橡膠：學習再生橡膠生產橡膠制品的工藝配方和原料的技術，幫您降低成本增加利潤。