傳統的普通橡膠水管一般以天然橡膠或天然橡膠/丁苯橡膠并用膠為主要原料加工而成，適量使用再生膠可有效降低原料成本。與加工再生膠相比，硫化膠粉生產工藝更加簡單、環保，可作為主體橡膠材料或填充材料添加到水管生產中。硫化膠粉在水管生產中的作用不僅限于降低成本，那么還表現在哪些方面？使用過程中又該注意哪些問題？
1、硫化膠粉在橡膠水管中的作用
與天然橡膠、丁苯橡膠等橡膠材料相比，硫化膠粉價格低很多，填充到橡膠水管中可以有效降低原料成本。在實際生產中，硫化膠粉的加入還能夠改善膠料工藝性能和使用性能，比如減小半成品變形，有利于排氣等；從使用性能上看，合理添加硫化膠粉，橡膠水管的拉伸強度、扯斷伸長率等指標基本不變，硫化膠的耐疲勞性、抗裂口增長性明顯提高。
2、橡膠水管中硫化膠粉選擇技巧
使用硫化膠粉降低橡膠水管原料成本、改善膠料工藝性能時，建議使用高細度硫化膠粉（常用80目以上硫化膠粉），理論上膠粉2YLYY93細度越高，橡膠水管的力學強度越接近未添加膠粉的，硫化膠耐疲勞性等提高幅度越大。在實際生產中，硫化膠粉細度越大，對橡膠水管擠出工藝更有利。
3、橡膠水管中硫化膠粉摻用技巧
理論上以天然橡膠為主要原料的橡膠水管生產中可大量摻用硫化膠粉，100份生膠中能夠添加100-200份硫化膠粉，適當調整配方中的硫化劑、促進劑、填充劑用量，可進一步優化橡膠水管綜合指標與使用性能。在實際生產中，以天然橡膠為主要原料的橡膠水管中不僅可以使用硫化膠粉，還能夠適量添加再生膠，建議使用輪胎胎面再生膠為主，降低更多生產成本。
使用硫化膠粉降低橡膠水管生產成本、改善膠料加工工藝和成品使用性能時，橡膠制品廠家還需要適當調整生產工藝參數和工序，后期小編有機會繼續與您討論相關問題。
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