偶聯劑，即能夠改善填料與高分子材料之間界面特性的一類物質，可以提高界面粘合性，進一步改善填充或增強后的高分子材料性能。使用再生膠生產橡膠制品時，偶聯劑可以使有機物和無相溶性的填料以及橡膠基質結合起來，改善填充劑在再生膠中的分散性與膠料密著性。再生膠制品生產中常用哪些偶聯劑？使用過程中該注意哪些問題？
1.硅烷偶聯劑
硅烷偶聯劑是再生膠制品生產中最常見的偶聯劑，對含有極性基團的或引入極性基團的填充體系偶聯效果更為明顯，對非極性體系的改性效果不明顯，對碳酸鈣填充的復合體系改性效果不佳。再生膠制品中大量填充白炭黑、陶土等表面含有羥基的填充劑時，會出現硫化滯后和黏度增大的問題，此時使用硅烷偶聯劑可明顯改善膠料硫化性能，提高硫化膠拉伸強度、耐磨性、粘彈性等。
2.鈦酸酯偶聯劑
鈦酸酯偶聯劑對熱塑型聚合物和干燥的填料有良好的偶聯效果。使用再生膠生產橡膠制品時，經鈦酸酯偶聯劑改性的填料在膠料中的補強效果顯著，可在提高再生膠制品機械強度、耐磨性、耐老化性的同時改進制品表面光滑度。鈦酸酯偶聯劑2YLYY1014主要包括單烷氧基型、單烷氧基焦磷酸酯型、螯合型和配位體型四種，其中單烷氧基型鈦酸酯偶聯劑應用最廣。
再生膠制品配方中選用不含游離水、只含化學鍵含水或物理鍵含水的干燥填料體系(比如碳酸鈣、水合氧化鋁等)時，建議使用單烷氧基型鈦酸酯偶聯劑。單烷氧基型產品中三異硬脂酸鈦酸異丙酯(TTS)在再生膠中的應用更多。
3.其他偶聯劑
市場上常見的偶聯劑還有鋁酸酯偶聯劑、有機鉻絡合物偶聯劑以及磷酸酯、硼酸酯、錫酸酯、鋯酸酯等。鋁酸酯偶聯劑能夠提高制品物理機械性能，主要表現在提高沖擊強度、熱變形溫度等。在實際生產中，鋁酸酯偶聯劑在塑料中的的應用更加廣泛，有機鉻絡合物偶聯劑以及磷酸酯、硼酸酯、錫酸酯、鋯酸酯等無機酸鹽在再生膠中的應用不多，在此不做細述。
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