使用再生膠生產橡膠制品時，再生膠包輥性、流動性與收縮性是衡量膠料加工性能的三大指標；橡膠制品廠家需要通過配合劑的配合協調這三者的關系。在實際生產中，再生膠的收縮率直接影響再生膠制品尺寸穩定性及使用性能、壽命。那么哪些配合劑對再生膠收縮率更有利？各種配合劑又會對膠料的包輥性、流動性造成哪些影響？
1.哪些炭黑對再生膠收縮率更有利
使用再生膠生產橡膠制品時，一般補強劑的加入可以減少膠料彈性形變與收縮率，使用高結構度、小粒徑的補強劑的再生膠壓延收縮率小。因此通常高結構度半補強炭黑如N765具有良好的壓出性能，膠料壓出收縮比炭黑N774/N762以及其他品種的大粒子爐黑低，適用于生產輪胎簾布層、內胎、膠管、線纜外皮以及壓出型橡膠制品。
天然再生膠生產橡膠制品選擇白炭黑補強時，在混煉后期將氧化鋅與小藥提前加入可以降低膠料收縮率。
2.無機填料對再生膠收縮性的影響
在實際生產中，非補強型橡膠填料可以在一定程度上降低膠料收縮性。如陶土2LLYY728可以提高膠料黏度、增加膠料挺性、減少膠料收縮。木材粉碎研磨而成的木粉可以提高膠料挺性，控制再生膠半成品收縮率，適用于橡膠鞋底、橡膠玩具生產。
3.軟化劑對再生膠收縮性的影響
再生膠制品加工過程中，軟化劑的加入可以減小膠料分子間作用力，縮短膠料松弛時間，提高膠料流動性的同時降低膠料收縮率。黑油膏在再生膠制品生產中不僅可以促進填充劑均勻分散，提高膠料表光滑程度，還能夠降低膠料收縮、減少膠料中的硫磺噴出。
4.骨架材料對再生膠收縮性的影響
現如今很多再生膠制品在生產過程中會選擇使用骨架材料進一步提高制品機械強度等指標，常見的有天然纖維、合成纖維、金屬材料。其中合成纖維中的錦綸強度高但初始模量低，熱收縮性大，尺寸穩定性差，與再生膠的黏著性差；芳香族聚酰胺纖維中的B纖維強度高、伸長小、幾乎不收縮。
在實際生產中，使用不同品種的配合劑對再生膠收縮性影響不同，同種配合劑在不同種類的再生膠中的作用效果也不相同。再生膠制品廠家需要根據實際需求選擇合適品種的配合劑，協調再生膠包輥性、流動性與收縮性三者之間的聯系，進一步提高再生膠制品加工工藝性能與使用性能。
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