壓敏膠對壓力有很強敏感性，優質的壓敏膠擁有良好的粘合性、浸潤性、耐溫性、阻燃性、耐腐蝕、抗老化等性能；丁基橡膠具備優異的氣密性、水密性以及良好的化學穩定性和熱穩定性，是制備壓敏膠常用的合成橡膠品種。目前很多以丁基橡膠為主體材料的壓敏膠都被用在防水材料如防水卷材中，橡膠制品廠家希望在丁基壓敏膠中使用適量的再生膠降低成本，那么是否可行呢1JLYY910？
1.丁基壓敏膠中能否使用丁基再生膠
與丁基橡膠相比，丁基再生膠機械強度偏低但耐熱性、耐老化性和耐氣透性得到“繼承”，內聚強度高、彈性好，硫化時硫化活性高，與丁基橡膠相容性好，理論上可以添加到丁基壓敏膠材料制備中，降低壓敏膠原料成本。
2.丁基壓敏膠中可以使用哪些丁基再生膠
目前市面上的丁基再生膠主要包括廢舊丁基內胎加工而成的丁基內胎再生膠、廢舊丁基水胎加工而成的丁基水胎再生膠、廢丁基硫化膠囊加工而成的膠囊再生膠以及廢舊醫用瓶蓋瓶塞加工而成的氯化丁基再生膠。研究表明：丁基內胎再生膠、丁基水胎再生膠和膠囊再生膠都可以用在丁基壓敏膠制備中。
3.丁基壓敏膠中丁基再生膠用量
以丁基橡膠為主體原料的壓敏膠摻用丁基再生膠時，橡膠制品廠家可以選擇某種丁基再生膠與丁基橡膠并用，或將兩種丁基再生膠并用摻用在丁基壓敏膠配方中，廠家根據實際需求和再生膠指標合理控制再生膠再生膠用量。
試驗表明：在丁基壓敏膠配方中使用丁基再生膠時，隨著丁基再生膠用量的增加，壓敏膠的耐熱性、耐老化性基本不變；但由于丁基再生膠本身分子量小、分子大小不太規整，再生膠用量越多，壓敏膠的機械強度如剝離強度會有一定范圍的減小；因此丁基再生膠用量需要合理控制。以丁基橡膠/膠囊再生膠/丁基水胎再生膠為例，三者的用量控制在2:1:1時制備的壓敏膠綜合指標更好。
可見使用丁基再生膠降低壓敏膠原料成本時，丁基再生膠的摻用量應該控制在50%左右。
4.含再生膠的丁基壓敏膠配合劑的種類與用量
使用丁基再生膠降低丁基壓敏膠生產成本時，合理使用配合劑可以進一步改進壓敏膠綜合指標、降低更多的生產成本，其中：以碳酸鈣填充、萜烯樹脂增粘時碳酸鈣用量應控制在180-200份之間，萜烯樹脂用量控制在60-80份之間。丁基橡膠/再生膠并用生產壓敏膠還需要配合使用少量炭黑、白炭黑、適量石蠟油等配合劑。
使用丁基再生膠降低丁基壓敏膠原料成本時，橡膠制品廠家一定要合理選擇再生膠和配合劑，根據具體需求確定膠料與配合劑的用量，在保證質量的前提下降低更多的生產成本。
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