三元乙丙再生膠生產的發泡橡膠制品如發泡密封條耐高低溫、抗老化，產品價格低、密封效果好、使用壽命長；其中EPDM再生膠的發泡效果與發泡制品質量有直接關系，橡膠填料品種與用量則是影響三元乙丙再生膠發泡的一個重要因素。那么使用三元乙丙生產發泡橡膠制品時又該選擇哪些填料呢？
發泡海綿橡膠制品對橡膠填料的要求主要有以下幾點：密度小、分散性好、不會使膠料發生硬化，在實際使用過程中能夠調整膠料的可塑性和流動性，對海綿橡膠發泡過程有利，不會影響發泡劑的分解溫度和分解速率。
使用三元乙丙再生膠生產發泡橡膠制品時，橡膠填料在膠料中能否均勻分散直接影響發泡制品孔坯的形成，最終影響EPDM發泡制品發泡均勻程度和表面外觀；在品種眾多的橡膠填料中，半補強爐法炭黑、易混槽黑、輕質碳酸鈣在膠料中的分散性能好；白炭黑、陶土、碳酸鎂在使用時需要注意用量與分散性；三元乙丙發泡制品生產企業可以采取幾種填料并用的方式，但填充量不宜過大，以免造成海綿橡膠密度過大的問題；擠出型海綿發泡再生膠制品可以使用快壓出爐黑、半補強炭黑補強，輕鈣、陶土填充。
三元乙丙橡膠本身強度偏低，以廢舊三元乙丙橡膠制品、EPDM未硫化膠為原料加工而成的三元乙丙再生膠性能與EPDM原膠幾乎一致，但其機械強度在生產過程中會有一定損失，理論上EPDM再生膠用來生產發泡橡膠制品需要使用補強效果顯著的補強劑，但是研究表明：中粒子熱裂解炭黑、半補強爐黑和快壓出炭黑的發泡效果更好，因此橡膠制品廠家可以根據實際需求決定。
對于三元乙丙再生膠發泡制品中所用的非補強型填料，硬質陶土和滑石粉對EPDM再生膠發泡最有利，發泡倍率大、基本無龜裂，輕鈣、輕質陶土次之。
在為三元乙丙再生膠發泡制品選擇合適的橡膠填料時，不僅需要考慮填料的種類，還需要將橡膠填料的粒子大小考慮進去，在橡膠填料種類、用量、粒徑、補強效果之間找到一個最佳方案，實現發泡效率與其他指標之間的平衡；提高EPDM發泡制品的綜合性能。
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