市面上的防水卷材質量高低不一，其中以三元乙丙橡膠、丁基橡膠為主要原料加工而成的防水卷材質量好，尤其是三元乙丙防水卷材，具有優異的耐候性、耐臭氧性、耐熱性、化學穩定性，防水效果好、使用壽命長；然而三元乙丙橡膠價格高，在EPDM防水卷材中適量摻用三元乙丙再生膠成為廣大橡膠制品廠家常用的加工方式。三元乙丙再生膠作為廢舊乙丙橡膠制品加工而成的膠種，使用不當會直接影響三元乙丙防水卷材使用性能和使用壽命，那么該如何更好的利用EPDM再生膠降低防水卷材生產成本呢？
1、三元乙丙再生膠與原膠并用配方設計技巧
使用三元乙丙再生膠與三元乙丙原膠并用生產防水卷材的時候，首先需要為橡膠制品配方選擇一種與防水卷材指標需求最接近的EPDM再生膠；設計再生膠/原膠并用防水卷材硫化體系時，將促進劑M、促進劑BZ、促進劑ZDC、促進劑TMTD并用；適量增加炭黑用量、減少碳酸鈣用量；配方中添加少量的妥爾油替代其他軟化油，改善EPDM防水卷材拉伸強度和扯斷伸長率。
2、三元乙丙再生膠與原膠并用混煉工藝技巧
三元乙再生膠與三元乙丙原膠并用膠在混煉時的加料時機和混煉順序也會影響三元乙丙防水卷材物理指標。橡膠制品廠家常用的混煉工藝主要有兩個：將三元乙丙再生膠與三元乙丙原膠均勻混合之后再添加配合劑，或是將混煉完成的三元乙丙膠料與硫化后的三元乙丙再生膠混合均勻。試驗表明：將三元乙丙橡膠和三元乙丙再生膠加入密煉機（摻用再生膠時使用密煉機密煉后的膠料性能更好）密煉2-3分鐘左右混煉均勻后再按照一般程序添加各種小料、大料、排膠即可，并用膠料的拉伸強度更大、伸長率更高、抗撕裂強度更好。
合理的配方設計、正確的工藝操作過程是保證三元乙丙防水卷材質量的基礎，三元乙丙再生膠/原膠并用生產防水卷材既可以降低原料成本，還能夠在一定程度上改善并用膠加工工藝性能；橡膠制品廠家可以根據自身需求和國家標準，選擇合適的三元乙丙再生膠，設計合理的防水卷材配方，實現質量與成本雙贏。
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