三元乙丙再生膠是耐高低溫、抗老化性能最好的再生膠，與此同時，它的收縮率在再生膠產品中也是最大的，表示膠料在壓制、加熱硫化過程中，膠料內部發生變形和交聯產生的熱膨脹力在冷卻中應力趨于消除的比例最佳。三元乙丙再生膠的收縮率影響因素有很多，如果想要選擇收縮率好的乙丙再生膠，不妨從以下幾個方面考慮：
1、三元乙丙再生膠含膠量：通常情況下，三元乙丙再生膠的含膠量越高，產品的收縮率越大，這是由于含膠量越高的再生膠內部所含橡膠烴含量越高。
2、三元乙丙再生膠硬度：一般硬度越高的三元乙丙再生膠收縮率越大。
3、三元乙丙再生膠可塑性：三元乙丙再生膠可塑性越高、流動性越好，再生膠的收縮率越小。
使用三元乙丙再生膠生產橡膠制品的時候，收縮率大小并不能反應膠料是否合適，再生膠收縮率與橡膠制品所需的收縮率最相近的才是最好的。如果相要調整三元乙丙橡膠制品的收縮率，可以通過調整再生膠制品配方、生產工藝等方式改變膠料收縮率。
三元乙丙再生膠制品配方中，硫磺用量越大，再生膠收縮率越大；補強劑、填充劑添加量越多，收縮率越小；三元乙丙再生膠制品硫化溫度每增加10℃，再生膠的收縮率就增加0.1%～0.2%。
三元乙丙再生膠收縮率比乳膠再生膠、丁腈再生膠等產品的收縮率都要大，但是并不是代表所有的三元乙丙再生膠制品的收縮率都高于其他種類的再生膠制品，因為再生膠制品的收縮率與橡膠制品的形狀、模具、厚度都有關系，比如薄形制品（斷面厚度小于3mm）比厚制品（10mm以上）的收縮率大0.2%～0.6%，因此關于再生膠的收縮率問題并不是一句兩句話可以表述清楚的，您還有新發現嗎？
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