再生膠老化是指膠料在存儲和使用過程中在臭氧、氧、熱、風、雪、水分及使用時的機械力、化學溶劑等作用下，逐漸失去使用價值（從性能和外觀上）的現象，表現為再生膠分子內部結構受到破壞、力學性能下降。因此再生膠的抗老化性能直接影響再生膠制品的使用性能和使用壽命，其中影響再生膠制品抗老化性能最主要的原因就是再生膠種類，以廢舊三元乙丙橡膠制品為原料加工而成的三元乙丙再生膠是抗老化性能最好的產品。
三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯和非共軛二烯烴的共聚物。EPDM中的二烯烴具有特殊的結構，只有兩鍵之一的才能共聚，不飽和的雙鍵主要是作為交鏈處。另一個不飽和的不會成為聚合物主鏈，只會成為邊側鏈。三元乙丙的主要聚合物鏈是完全飽和的，這個特性使得三元乙丙可以抵抗熱，光，氧氣，尤其是臭氧，因此三元乙丙橡膠具有優異的抗老化性能。
三元乙丙再生膠的原料多為廢三元乙丙膠、廢舊三元乙丙橡膠制品，在生產過程中保留了三元乙丙橡膠大部分分子鏈結構，因此它的抗老化性能優異；使用三元乙丙再生膠生產的橡膠制品即使在惡劣的極端條件中也有很長的使用壽命：比如三元乙丙再生膠制品可以在臭氧濃度50pphm、拉伸30%的條件下，150h以上不發生臭氧龜裂。
此外，三元乙丙再生膠還具有優異的耐高低溫性能，制品可以在120℃下長期使用，在150-200℃下間歇使用；對極性溶液和化學物具有抗性，吸水率低，具有良好的絕緣特性。
因此三元乙丙再生膠憑借其優異的抗老化性能和耐高低溫、耐腐蝕、高絕緣等特性，廣泛用于替代三元乙丙原料生產室外電線電纜外皮、三元乙丙密封件、密封條、膠管、空調管道、體育設施護套、防水卷材、耐高低溫輸送帶、汽車配件等抗老化橡膠制品等，顯著降低原料成本。
如果使用三元乙丙再生膠去替代天然膠生產橡膠制品提高制品抗老化性能，是不是不太合適呢？因此橡膠制品企業在選擇抗老化的再生膠產品時，不要盲目的去選擇抗老化性能最好的再生膠，要根據自家產品的使用場合、性能需求以及自身生產條件，選擇最適合的抗老化再生膠。
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