與其他品種的再生膠相比,三元乙丙再生膠耐高溫、耐臭氧、耐日光老化等性能更好,可用于生產對耐老化性能要求高的橡膠制品生產中。使用三元乙丙再生膠生產橡膠制品時,橡膠制品廠家需要根據制品的防護重點選擇合適品種的防老劑,其中胺類防老劑、酚類防老劑在三元乙丙再生膠制品中應用更多。
三元乙丙再生膠可單獨使用或與三元乙丙乙丙原膠并用生產在汽車密封條、建筑門窗密封條、輪胎、膠管、電線電纜及防水卷材等;不同使用場合的橡膠制品對耐老化性能要求不同,需要合理EPDM再生膠制品防老體系。
使用三元乙丙再生膠生產對耐熱老化等專項性能沒有特殊要求的橡膠制品時,可以不使用防老劑。在實際生產中,采用低硫黃用量的有效硫化體系和過氧化物硫化體系硫化,三元乙丙再生膠硫化膠耐熱老化性能更好。
使用三元乙丙再生膠生產對耐熱性要求較高的橡膠制品如汽車散熱器膠管,需要配合耐熱防老劑,常用的有自由基捕捉劑,如防老劑RD、BLE、264等;將防老劑RD等與防老劑MB、MTI并用,硫化膠耐熱老化性能更好,以防老劑RD與MB的并用體系應用最為廣泛。三元乙丙再生膠防老體系中,防老劑的配合量一般在2-4份之間。
設計三元乙丙再生膠制品防老體系還需要考慮硫化體系。三元乙丙再生膠制品選擇過氧化物硫化時,防老體系設計中需要注意自由基捕捉劑2SLYY31可能對硫化的影響,一般對苯二胺類的影響較大,聚合的喹啉類影響較小;因此三元乙丙再生膠過氧化物硫化膠料中建議使用喹啉類防老劑(RD、4010NA、4020等)。
三元乙丙再生膠制品要求膠料不遷移、不變色時,建議使用非污染的酚類防老劑,如防老劑2246。防老劑2246對熱氧、天候老化、屈撓老化及變價金屬的的抑制作用優于防老劑264,防護效能接近胺類防老劑甲和防老劑丁。
設計三元乙丙再生膠制品防老體系,還需要注意哪些問題?小編期待與您共同討論。
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