三元乙丙橡膠以乙烯、丙烯和非共軛雙烯為單體共聚而成，主鏈由化學穩定的飽和烴組成，耐高低溫性、耐候性、耐臭氧性等耐老化性能卓越，是生產冷卻系統循環水管、連接軟管的理想原料。三元乙丙再生膠以三元乙丙未硫化混煉膠或廢舊三元乙丙橡膠制品為原料加工而成，產品保留了EPDM原膠基本性能特點，價格低，可與原膠并用生產冷卻系統循環水管，有效降低原料成本。
1.三元乙丙橡膠/再生膠并用生產冷卻水管配方
配方一：三元乙丙橡膠 100份，三元乙丙再生膠 10份，氧化鋅 5份，聚乙二醇 7份，硬脂酸0.5份，防老劑SP-C 0.5份，防老劑D 2份，快壓出炭黑N550 50份，熱裂解炭黑N990 50份，陶土 60份，增塑劑DOS 30份，偶聯劑 10份，DCP 2份，助交聯劑 1.8份；合計：328.8份。
配方二：三元乙丙橡膠 100份，三元乙丙再生膠 30份，氧化鋅 12份，聚乙二醇 2份，硬脂酸3份，防老劑SP-C 3份，防老劑D 0.5份，快壓出炭黑N550 120份，熱裂解炭黑N990 10份，陶土 20份，增塑劑DOS 60份，偶聯劑 30份，DCP 5份，助交聯劑 0.5份；合計：396份。
2.冷卻水管摻用三元乙丙再生膠配方調整技巧
在實際生產中，隨著三元乙丙再生膠用量的不斷變化，制品配方中各種配合劑的用量應隨之調整。理論上平均每增加10份三元乙丙再生膠2YLYY1215，上述配方中硫化劑DCP（過氧化二異丙苯）用量應增加1-2份，偶聯劑用量增加10份左右。隨著三元乙丙再生膠用量的增加，配方中的補強劑—快壓出炭黑用量適當增加，主要起到填充作用的熱裂解炭黑、陶土用量適當減少。適當增加增塑劑用量，改善三元乙丙橡膠/再生膠硫化膠的加工工藝性能。
3.EPDM冷卻水管摻用三元乙丙再生膠的優勢
在實際生產中，以三元乙丙橡膠為主要原料生產的冷卻循環系統水管、連接軟管中適量摻用再生膠，不僅可以降低原料成本，還能夠改善膠料可塑性、流動性、耐老化性等。從成品質量來看，與純三元乙丙橡膠冷卻水管相比，加入三元乙丙再生膠的冷卻系統循環水管的耐臭氧性、耐低溫彎曲性、耐電性更好，壓縮永久變形更低、低溫壓縮永久變形耐寒系數更高，水管使用壽命更長。
使用三元乙丙再生膠降低冷卻系統循環水管、連接軟管生產成本時，橡膠制品廠家一定要根據實際需求選擇合適的EPDM再生膠，合理控制再生膠用量，適當調整橡膠制品配方，在保證產品質量的前提下降低更多原料成本。后期小編有機會將繼續與您分享三元乙丙橡膠/再生膠生產冷卻水管的生產工藝操作要點。
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